[发明专利]一种全自动螺母垫片冲孔设备

说明书

本发明公开了一种全自动螺母垫片冲孔设备，包括工作台和顶板，所述顶板位于工作台上侧，且顶板与工作台之间通过多组均匀分布的支撑杆固定连接，所述顶板下侧壁中心处固定设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端设置有冲头，所述工作台上侧壁中心处设置有与冲头对应的垫板，所述垫板中心处设置有落料孔，且落料孔向下贯穿工作台设置，所述工作台下侧固定设置有与垫块对应的环形气箱，环形气箱侧壁设置有匹配的气泵，垫块上侧壁设置有多组与环形气箱连通的吸附孔。本发明可以定期对冲头喷洒冷却液，避免冲头长期工作的过程中本身热量越高发生形变，通过自动上料装置的设置可以较为迅速的将工件运送到垫块上，大大提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及螺母垫片加工设备技术领域，尤其涉及一种全自动螺母垫片冲孔设备。

背景技术

垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏，螺母垫片在实际使用的时候常常与螺母配合使用，在实际生活中应用十分广泛，现实生活中，螺母垫片的生产加工中冲孔步骤往往需要使用螺母垫片冲孔设备来完成。现有技术中在实际使用的时候依然存在一些不足之处，一方面冲头在长期使用之后本身受热易发生形变，从而严重影响冲头的使用寿命，另外针对一些中小型工厂使用的垫片冲孔设备，在上料的过程中，往往需要人工辅助上料，导致冲孔效率低，工作人员工作量大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中冲头长期使用之后自身会发生严重形变、冲孔效率低的缺陷，从而提出一种全自动螺母垫片冲孔设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种全自动螺母垫片冲孔设备，包括工作台和顶板，所述顶板位于工作台上侧，且顶板与工作台之间通过多组均匀分布的支撑杆固定连接，所述顶板下侧壁中心处固定设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端设置有冲头，所述工作台上侧壁中心处设置有与冲头对应的垫板，所述垫板中心处设置有落料孔，且落料孔向下贯穿工作台设置，所述工作台下侧固定设置有与垫块对应的环形气箱，且环形气箱侧壁设置有匹配的气泵，所述垫块上侧壁设置有多组与环形气箱连通的吸附孔，所述工作台一侧固定设置有自动上料装置,所述自动上料装置包括机箱和设置在机箱上侧壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离机箱的一端固定设置有开口向下的吸气罩，所述吸气罩下端开口处设置有密封板，所述密封板上设置有多组均匀分布的透气孔，所述机箱上侧壁固定设置有矩形气箱，且矩形气箱与吸气罩之间通过软管连通，所述矩形气箱上亦设置有匹配的气泵。

优选地，所述密封板与吸气罩下端开口处设置有密封圈。

优选地，多组所述支撑杆靠近冲头的一侧共同固定连接有环形冷却箱，所述环形冷却箱下端固定连通有多组均匀分布的折弯型喷头。

优选地，每个所述吸附孔上端均设置有网板，所述网板采用不锈钢材料编织而成。

本发明的有益效果是：通过在多组伸缩杆内侧设置冷却箱和折弯型喷头，可以定期对冲头喷洒冷却液，避免冲头长期工作的过程中本身热量越高发生形变，影响自身的使用寿命，通过在吸附孔上侧设置网板，是为了避免冲孔产生的废料经由吸附孔内落入环形气箱内，难以清理，通过自动上料装置的设置可以较为迅速的将工件运送到垫块上，大大提高了加工效率，进一步降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明提出的一种全自动螺母垫片冲孔设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种全自动螺母垫片冲孔设备的吸气罩仰视结构示意图；

图3为本发明提出的一种全自动螺母垫片冲孔设备的垫块俯视结构示意图。

图中：1工作台、2支撑杆、3液压伸缩杆、4冲头、5机箱、6垫块、7吸附孔、8环形气箱、9气泵、10电动伸缩杆、11吸气罩、12矩形气箱、13冷却箱、14折弯型喷头、15密封板、16落料孔。

具体实施方式