[发明专利]一种高度集成化的过滤系统及使用方法

说明书

本发明属于过滤设备技术领域，具体公开了一种高度集成化的过滤系统，包括水箱，水箱包括连通的普通加工低压区和中心出水高压区，普通加工低压区和中心出水高压区通过隔板隔开，液体由普通加工低压区单向流动至中心出水高压区；在普通加工低压区设置初级过滤单元、切削油冷泵组件和冲洗泵组件，在中心出水高压区设置增压过滤单元。还公开了基于该过滤系统使用方法，既可为机床提供普通加工所需的冷却、冲洗切削液，又可为中心出水提供所需的高洁净、高压切削液，本发明可实现普通加工和中心出水功能的水箱共享，集成度高，结构共享，资源利用充分，减小空间占有面积。

技术领域

本发明属于过滤设备技术领域，涉及一种高度集成化的过滤系统及使用方法。

背景技术

为机床加工提供所需切削液，需要配置满足功能要求的过滤系统。机床加工过程中，通过洁净切削液冲洗加工件，带走产生的废屑和热量，达到冷却润滑的效果。市面上的普通冷却水箱，是通过冷却喷嘴实现对工件的外部冷却，以及冲水结构对机床内部的废屑冲洗。对于钻孔加工或是内孔清洁类功能需求，普通水箱进行冷却会存在排屑难、切屑淤积划伤孔表面、刀具易磨损等问题。冷却方式由外部冷却转为内部冷却，可明显改善加工效果，提高加工效率。为实现内部冷却功能，需要增加一路高洁净度、高压切削液，供液给机床的中空主轴和中空刀具，从而实现中心出水功能。目前市面上都是将普通冷却水箱和中心出水系统作为两种设备进行设计，通过增加副水箱或是将水箱隔断成几个密封区的方式输出一路高压水路。这种过滤系统会使机床整体占地空间大，结构复杂；尤其对于工艺简单的中心出水加工需求，单机过滤系统成本过高；在不使用中心出水功能期间，也会造成设备的资源浪费，包括设备闲置、副水箱内切削液变质等问题。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种高度集成化的过滤系统及使用方法，解决了普通加工水箱和中心出水水箱不能共享，配置中心出水功能的过滤系统占有空间大，集成度低，资源不能充分利用的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种高度集成化的过滤系统，包括水箱，水箱包括连通的普通加工低压区和中心出水高压区，普通加工低压区和中心出水高压区通过隔板隔开，液体由普通加工低压区单向流动至中心出水高压区；

在普通加工低压区设置初级过滤单元、切削油冷泵组件和冲洗泵组件，在中心出水高压区设置增压过滤单元；

初级过滤单元用于对废液进行初级过滤，切削油冷泵组件用于将初级过滤后的过滤液泵出供外部设备冷却使用，冲洗泵组件用于将初级过滤后的过滤液泵出供外部设备冲洗使用；增压过滤单元用于将初级过滤后的滤液再次过滤及增压，供外部设备使用。

进一步，初级过滤单元采用过滤篮，过滤篮设置在水箱上方且与水箱相通，在过滤篮上方设有废液入口。

进一步，过滤篮包括一级过滤篮和二级过滤篮，一级过滤篮设置在二级过滤篮上方，二级过滤篮与水箱连通。

进一步，增压过滤单元包括一级过滤器、高压泵和二级过滤器，一级过滤器出口与高压泵入口连接，高压泵出口与二级过滤器入口连接，二级过滤器出口与外部设备连接；

二级过滤器包括滤瓶、压差传感器和安装支架，滤瓶和压差传感器安装在安装支架上，压差传感器的高压入口通过管路与高压泵出口和滤瓶的入口连接，压差传感器的低压出口通过管路与滤瓶的出口连接。

进一步，一级过滤器与高压泵的连接管路上设有负压表，高压泵出口上设有压力表，在高压泵上设有溢流阀。

进一步，滤瓶包括滤瓶I和滤瓶II。

进一步，水箱的盖板由盖板I、盖板II、盖板III、盖板IV和盖板V构成；

切削油冷泵组件设置在盖板I上，冲洗泵组件设置在盖板V上，二级过滤器设置在盖板II上，一级过滤器设置在盖板IV上，高压泵设置在盖板III上。