[发明专利]一种制备海洋生物防御素复合纤维素纤维的方法

说明书

本发明提出了一种制备海洋生物防御素复合纤维素纤维的方法，包括如下步骤：纤维清洗、丙烯酰胺预处理、防御素抗菌剂乳化分散、水浴共聚反应、脱去均聚物、离心脱水、烘干、制成商品抗菌纤维。通过上述方式，本发明在纤维表面进行过渡层预处理，使得海洋生物防御素渗入共聚过渡层，使天然纤维表面不规则形状改性填充成抗菌层，解决了现有天然抗菌纤维功能材料与纤维相互间作用力弱、功能不持久的问题。

技术领域

本发明涉及复合纤维素纤维制备领域，尤其是涉及一种制备海洋生物防御素复合纤维素纤维的方法。

背景技术

由于生物抗菌材料的易团聚性及与高聚物间的相容性差，影响了其应用等级和范围。

而现有天然抗菌纤维通常采用表面涂布、浸渍抗菌液得到成品，或在纺前原液中直接混合抗菌剂，湿法抽丝制得成品。现有的抗菌纤维制备技术，工艺操作简单、处理工艺易控制。但具有功能材料与纤维相互间作用力弱、功能不持久等缺点。

因此改善生物抗菌素材料的团聚倾向、与高聚物材料复合，更充分发挥生物抗菌材料的功能性是本专利应用的范围。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种制备海洋生物防御素复合纤维素纤维的方法，通过在纤维表面进行过渡层预处理，使得海洋生物防御素渗入共聚过渡层，使天然纤维表面不规则形状改性填充成抗菌层，解决了现有天然抗菌纤维功能材料与纤维相互间作用力弱、功能不持久的问题。

本发明的主要内容包括：一种制备海洋生物防御素复合纤维素纤维的方法，包括如下步骤：

S1、商品纤维素纤维在质量比为3％的双氧水溶液中浸泡10-30分钟取出，纯水清洗，干燥至含水率15～20％；将商品纤维素纤维进行表面脱脂、预消毒处理，干燥并降低含水率有利于提高后道工艺的反应效果；

S2、将清洗后再生纤维投入1.5mol/L的丙烯酰胺溶液池，调节共聚反应溶液的PH值至 3.5～5，浸泡1-1.5小时；使纤维素表面反应形成极性基因，有利于与海洋生物防御素反应形成氢键；

S3、配置天然抗菌剂乳化液，将海洋生物防御素粉末添加烷基多苷以纯水配置PH值4～5 的溶液，以60℃搅拌时间为10分钟，制取完成；利用烷基多苷在酸碱性中的独特溶解性、表面活性，显著改善海洋生物防御素材料的易团聚性；

S4、将丙烯酰胺溶液池中的纤维取出，离心脱水；减少湿纤维重量，以及丙烯酰胺浓度，控制后道工艺反应效率；

S5、将纤维投入≤50℃的水浴池，加入天然抗菌剂乳化液，进行共聚反应约1-2小时；最大限度保护海洋生物防御素抗菌素的有效性，并与经过丙烯酰胺处理后的纤维发生共聚反应在纤维表面形成抗菌过渡层，厚度约300nm，其与纤维表面结合良好融合为一体；

S6、将反应完成后的纤维投入15～20％乙醇溶液翻转清洗脱去均聚物；脱除遮盖在纤维表面，聚会反应程度低有机物，提高抗菌层表面有效接触面积；

S7、离心脱水，将纤维烘干至恒重，制成商品抗菌纤维。