[发明专利]全自动热压烧结成套设备及方法

权利要求书

1.一种全自动热压烧结成套设备，其特征在于，包括工作小车、炉胆、以及呈闭环布置的成型轨道、回程轨道和两接驳轨道，两所述接驳轨道分别对应布设在所述成型轨道和所述回程轨道的两端部；各所述接驳轨道上均设置有接驳小车；

所述接驳小车上设置有载车轨道，在接驳小车与所述接驳轨道之间设置有接驳驱动部，所述接驳小车上设置有驱动所述工作小车在所述载车轨道上行进的第一驱动部；

所述成型轨道包括炉间轨道和导向板轨道，三段所述炉间轨道间隔布置，在相邻两所述炉间轨道之间均设置有导向板轨道，所述炉间轨道和所述导向板轨道对位布置；所述炉间轨道和所述回程轨道上均设置有驱动所述工作小车行进的第二驱动部；

沿工作小车行进方向的两所述导向板轨道上部依次设置有热压烧结炉和冷却加压炉，所述导向板轨道下部设置有导向板和基台，所述导向板和所述基台之间设置有对应的导向套和导向柱，所述导向板与所述基台之间还设置有抬升驱动部；

所述成型轨道前端对应的接驳轨道上部设置有炉胆升降装置，所述炉胆升降装置包括升降立柱、横梁和夹具单元，横梁设置在所述升降立柱的上部；夹具单元设置在所述横梁下部，在所述横梁与所述夹具单元之间设置有升降驱动部。

2.根据权利要求1所述的全自动热压烧结成套设备，其特征在于，所述工作小车下部设置有传动齿条和行走滚轮，所述第一驱动部和所述第二驱动部均包括：

驱动电机；以及

驱动齿轮，其通过支撑座设置在对应的轨道内侧或外侧，所述驱动电机驱动所述驱动齿轮动作，所述驱动齿轮与所述工作小车下部的传动齿条对应啮合传动。

3.根据权利要求2所述的全自动热压烧结成套设备，其特征在于，所述第一驱动部包括两组驱动齿轮，两组驱动齿轮分别设置在所述载车轨道的两端，两组驱动齿轮之间设置有同步带或同步链条；

所述回程轨道上的第二驱动部包括等间距间隔布置的多组驱动齿轮，各组所述驱动齿轮之间均通过同步带或同步链条同步传动连接；

位于中部的炉间轨道两端分别设置有一组第一驱动齿轮和一组第二驱动齿轮，位于两端的炉间轨道上设置有至少一组驱动齿轮；所述第一驱动齿轮与相近的位于端部的炉间轨道上的驱动齿轮通过同步带或同步链条同步传动连接，所述第二驱动齿轮与相近的位于端部的炉间轨道上的驱动齿轮通过同步带或同步链条同步传动连接。

4.根据权利要求2或3所述的全自动热压烧结成套设备，其特征在于，所述工作小车包括：

车台板，所述行走滚轮和传动齿条设置在所述车台板下部；

沙封圈，其设置在所述车台板上；以及

耐火压头，其设置在所述沙封圈中部，且所述耐火压头支撑设置在所述车台板上，在所述车台板上还设置有与所述耐火压头对应的定位孔，所述沙封圈与所述耐火压头之间填充有密封填料。

5.根据权利要求4所述的全自动热压烧结成套设备，其特征在于，所述耐火压头包括位于最下部的第一压头和至少一个第二压头，所述第一压头的下部设置有与所述定位孔对应的限位凸台，所述第二压头与所述第一压头叠设，并通过螺杆连接固定；

还包括进气管道、出气管道和热电偶，所述进气管道、出气管道和热电偶均设置在所述沙封圈内，所述沙封圈的侧部设置有保护气进口插头和热电偶插头，所述出气管道通过车台板或沙封圈引出。

6.根据权利要求1所述的全自动热压烧结成套设备，其特征在于，所述成型轨道为至少两组，所述回程轨道为至少一组，各所述成型轨道和所述回程轨道对应设置在两所述接驳轨道之间。

7.根据权利要求1所述的全自动热压烧结成套设备，其特征在于，还包括至少一组装卸工位轨道，所述装卸工位轨道设置在所述接驳轨道的侧部；在上料或卸料时，所述装卸工位轨道与所述载车轨道对位设置。