[发明专利]一种软性多孔硅胶义眼座及其制备方法有效
| 申请号: | 202010981239.7 | 申请日: | 2020-09-17 |
| 公开(公告)号: | CN112107734B | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
| 发明(设计)人: | 叶娟;徐佩芳;曹静;冯雪 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
| 主分类号: | A61L27/56 | 分类号: | A61L27/56;A61L27/18;A61L27/26;A61L27/50 |
| 代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 林超 |
| 地址: | 310058 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 软性 多孔 硅胶 义眼座 及其 制备 方法 | ||
1.一种软性多孔硅胶义眼座,其特征在于:
所述的义眼座采用硅胶材料制备,具有高孔隙率的相互贯穿的多孔结构,其表面及内部的微观孔均匀分布且互相连通;
所述的义眼座采用以下方式制备:
1)在半球形聚四氟乙烯模具中加入所需用量的明胶微粒,注入体积浓度为85%的乙醇水溶液,彻底渗透所有明胶微粒,40℃恒温烘干粘结成型,然后将粘结成型的半球形模板取出作为上半球形明胶模板;
2)再在半球形模具中加入等量明胶微粒,已经粘结的半球形明胶模板倒置在半球形模具的明胶微粒上对合,从半球形明胶模板上方再次倒入85%的乙醇溶液,渗透所有已粘结的半球形明胶模板和未粘结的明胶微粒,二次粘结组装取出得到所需尺寸大小的球形明胶模板;
3)接着将不同质量比的硅胶预聚物与交联剂混合,机械搅拌下混合均匀,5000rpm/min高速离心15min排除气体,获得硅胶预聚物混合物;最后在负压条件下将硅胶预聚物混合物导入球形明胶模板中,交联固化,然后恒温水浴中浸泡,除去球形明胶模板,得到软性多孔硅胶义眼座;
方法实施前,用标准筛分级明胶微粒,得到明胶微粒的粒径范围为180-650μm。
2.根据权利要求1所述的软性多孔硅胶义眼座,其特征在于:
所述的软性多孔硅胶义眼座为球形。
3.根据权利要求1所述的软性多孔硅胶义眼座,其特征在于,
所述的软性多孔硅胶义眼座的孔隙率为80-90%,微观孔尺寸为180-650μm,且表面及内部的微观孔互相交通。
4.根据权利要求1-3任一所述的软性多孔硅胶义眼座的制备方法,其特征在于:方法包括以下步骤:
1)在半球形聚四氟乙烯模具中加入所需用量的明胶微粒,注入体积浓度为85%的乙醇水溶液,彻底渗透所有明胶微粒,40℃恒温烘干粘结成型,然后将粘结成型的半球形模板取出作为上半球形明胶模板;
2)再在半球形模具中加入等量明胶微粒,已经粘结的半球形明胶模板倒置在半球形模具的明胶微粒上对合,从半球形明胶模板上方再次倒入85%的乙醇溶液,渗透所有已粘结的半球形明胶模板和未粘结的明胶微粒,二次粘结组装取出得到所需尺寸大小的球形明胶模板;
3)接着将不同质量比的硅胶预聚物与交联剂混合,机械搅拌下混合均匀,5000rpm/min高速离心15min排除气体,获得硅胶预聚物混合物;最后在负压条件下将硅胶预聚物混合物导入球形明胶模板中,交联固化,然后恒温水浴中浸泡,除去球形明胶模板,得到软性多孔硅胶义眼座;
方法实施前,用标准筛分级明胶微粒,得到明胶微粒的粒径范围为180-650μm。
5.根据权利要求4所述的软性多孔硅胶义眼座的制备方法,其特征在于:
所述步骤3)中,硅胶预聚物混合物是由硅胶预聚物与交联剂以5:1至30:1的质量比例混合反应交联形成的共聚物。
6.根据权利要求4所述的软性多孔硅胶义眼座的制备方法,其特征在于:
所述步骤3)中,负压条件下保持30min,将硅胶预聚物混合物充分导入球形明胶模板中,70-80℃交联固化1-4h,然后冷却至常温,浸泡于去离子水中,每5h更换去离子水,37-40℃恒温水浴中保持2d,除去明胶模板,得到软性多孔硅胶义眼座。
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