[发明专利]一种大型余热回收控制系统在审
申请号: | 202010980885.1 | 申请日: | 2020-09-17 |
公开(公告)号: | CN112051793A | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 陈晨;孙积文;陈祥顺;彭加华 | 申请(专利权)人: | 四川陆亨能源科技有限公司 |
主分类号: | G05B19/05 | 分类号: | G05B19/05 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 621700 四川省绵阳市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 余热 回收 控制系统 | ||
本发明公开了一种大型余热回收控制系统,包括主测控系统、热交换系统、供水调节系统、除氧调节系统和辅助调节系统,通过对温度、压力、液位、流量等物理状态参量的监测,及其这些物理状态参量对余热回收装置过程控制的影响特征,实现余热回收装置转换过程,即交换过程,供水调节过程,除氧过程及辅助调节过程的最优控制,提高余热回收效率,实现大型余热回收装置过程控制自动化和智能化,并使余热回收装置安全可靠的运行。旨在解决现有技术中存在的压力变送器校准工作量、人员成本以及校准效率差异大的技术问题。旨在解决现有技术中存在的余热回收装置过程控制较为落后,缺乏先进的过程控制手段,没有达到余热回收利用最大化的技术问题。
技术领域
本发明涉及能源回收技术领域,尤其涉及一种大型余热回收控制系统。
背景技术
余热包括高温废气余热、固体余热和液体余热等。有关资料表明,工业生产过程中余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。例如当工业炉窑烟气排烟温度为l000~1300℃时,烟气余热将占炉窑总能耗50%以上,当排烟温度为800℃时,烟气含热量约占燃料发热量的35%。特别是在中、高温连续热处理装置窑中,热损失的绝大部分都由烟气所带走,因此将烟气余热回收利用,降低排烟温度是实现工业炉窑节能减排的一项有力措施和重要途径。余热回收装置就是把高温废气所含热量,通过热交换方式,把水转化为水蒸汽,用于发电或取暖,使之高温废气回收再利用,变废为宝,节能减排。目前余热回收装置过程控制较为落后,缺乏先进的过程控制手段,没有达到余热回收利用最大化。因此,如何提高大型余热回收装置的热转换效率,使设备能安全可靠的运行,是一个亟需解决的技术问题。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种大型余热回收控制系统,旨在解决现有技术中存在的余热回收装置过程控制较为落后,缺乏先进的过程控制手段,没有达到余热回收利用最大化的技术问题。
为实现上述目的,本发明提出一种大型余热回收控制系统,其特征在于,所述余热回收控制系统包括:主测控系统、热交换系统、供水调节系统、除氧调节系统和辅助调节系统,所述主测控系统分别连接热交换系统、供水调节系统、除氧调节系统和辅助调节系统;所述主测控系统包括DCS测控主机以及连接DCS测控主机的PLC控制终端、接口参数转换模块;其中:
优选的,所述PLC控制终端的输入端连接DCS测控主机的输出端,所述PLC控制终端的输出端分别连接热交换系统、供水调节系统、除氧调节系统和辅助调节系统的输入端,用于主测控系统向执行机构,即热交换系统、供水调节系统、除氧调节系统和辅助调节系统发送控制指令;
优选的,所述接口参数转换模块的输入端分别连接热交换系统、供水调节系统、除氧调节系统和辅助调节系统的输出端,所述接口参数转换模块的输出端连接DCS测控主机的输入端,用于主测控系统接收采集的执行机构,即热交换系统、供水调节系统、除氧调节系统和辅助调节系统的运行参数;
优选的,所述DCS测控主机根据接收的执行机构运行参数集,将对应阈值范围内运行参数的控制指令集发送至对应的执行机构,由执行机构执行余热回收步骤实现余热回收控制系统的运行。
优选的,所述热交换系统包括汽包和热交换器,所述汽包的输入端连接烟道入口,所述汽包的输出端连接热交换器的输入端,所述热交换器的输出端连接烟道出口;其中:所述热交换器包括过热器、蒸发器和省煤器等热交换执行机构。
优选的,所述供水调节系统的供水输出管路连接热交换系统的汽包和热交换器的进出水管路,通过主测控系统控制供水调节系统实现热交换系统的供水过程控制。
优选的,所述热交换器的进出水管路上安装有温度传感器和压力传感器,所述汽包装设有温度传感器、压力传感器和液位传感器;上述传感器通过连接接口参数转换模块将采集的热交换系统的运行参数传输给DCS测控主机。
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