[发明专利]一种铅酸蓄电池的正极板、负极板及制造方法在审
| 申请号： | 202010980727.6 | 申请日： | 2020-09-17 |
| 公开（公告）号： | CN112103513A | 公开（公告）日： | 2020-12-18 |
| 发明（设计）人： | 胡景城;吴金熠;黄思淼;谢鸣生 | 申请（专利权）人： | 超威电源集团有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/73 | 分类号： | H01M4/73;H01M4/14;H01M4/84;H01M4/20;B22D19/04;B22D25/04 |
| 代理公司： | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人： | 尉伟敏 |
| 地址： | 313100 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 蓄电池 极板 制造 方法 | ||
1.一种铅酸蓄电池正极板，包括正极板栅、设置在正极板栅表面的正极板栅筋条和正极活性物质，其特征是，所述正极板栅筋条的厚度在1.5mm-1.6mm之间，所述正极板栅的边框厚度在1.8mm-2.0mm之间，在正极板栅内设有横筋条，所述横筋条的根数在15-16之间。
2.一种铅酸蓄电池正极板的制造方法，其特征是，正极板栅的浇铸温度530℃以下，正极板栅的制造包括一个高温高湿阶段，所述高温高湿阶段的时间在25-30小时之间。
3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池正极板的制造方法，其特征是，所述正极板栅筋条的厚度在1.5mm-1.6mm之间。
4.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池正极板的制造方法，其特征是，所述正极板栅的边框厚度在1.8mm-2.0mm之间。
5.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池正极板的制造方法，其特征是，在正极板栅内设有横筋条，所述横筋条的根数在15-16之间。
6.一种铅酸蓄电池负极板，包括负极板栅、设置在负极板栅表面的负极板栅筋条和负极活性物质，其特征是，所述负极板栅筋条的厚度在1.1mm-1.3mm之间，所述负极板栅的边框厚度在1.2mm-1.4mm之间，在负极板栅内设有横筋条，所述横筋条的根数在12-15之间。
7.一种铅酸蓄电池负极板的制造方法，其特征是，所述负极板栅采用重力浇铸工艺制成，并在60℃-100℃的保温箱内保温5-10小时。
8.根据权利要求7所述的一种铅酸蓄电池负极板的制造方法，其特征是，所述负极板栅筋条的厚度在1.1mm-1.3mm之间。
9.根据权利要求7所述的一种铅酸蓄电池负极板的制造方法，其特征是，所述负极板栅的边框厚度在1.2mm-1.4mm之间。
10.根据权利要求7所述的一种铅酸蓄电池负极板的制造方法，其特征是，在负极板栅内设有横筋条，所述横筋条的根数在12-15之间。
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