[发明专利]电器箱体折弯成型机在审
申请号: | 202010979795.0 | 申请日: | 2020-09-17 |
公开(公告)号: | CN112122424A | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 王六四;王选明 | 申请(专利权)人: | 安徽中巨机电设备有限公司 |
主分类号: | B21D11/22 | 分类号: | B21D11/22;B21D11/00;B21D43/02 |
代理公司: | 合肥九道和专利代理事务所(特殊普通合伙) 34154 | 代理人: | 胡发丁 |
地址: | 230088 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电器 箱体 折弯 成型 | ||
本发明属于电器生产加工设备领域,具体涉及一种电器箱体折弯成型机,包括两向背设置的折弯单元,折弯单元包括托台、压座和折弯辊,托台与机座固接,压座沿竖直方向与托台开合设置,压座底部设有内模块,内模块具有一锐角拐角,折弯辊沿平行于自身辊轴的轴线摆动设置在机座上,且当压座与托台压合时所述锐角拐角的顶点位于折弯辊的摆动轴线上,所述机座沿水平方向滑动设置在机架上且滑动方向与折弯辊的轴线方向垂直;还包括悬壁扶持机构,悬壁扶持机构包括第一摆臂和第二摆臂,所述第二摆臂远离第一摆臂的一端设有夹持机构。本发明在折弯机旁侧增设了悬壁扶持机构,能够在弯折箱体的过程中对板面进行支护,避免板面弯折后出现垮塌。
技术领域
本发明属于电器生产加工设备领域,具体涉及一种电器箱体折弯成型机。
背景技术
电器设备的外壳一般采用钣金弯折成型工艺进行加工,如图1所示,首先将带状金属板弯折成矩形筒装本体,然后在筒装本体两端铆接其余结构件以形成完整壳体。然而现有技术中,由于工艺需求,箱体弯折成型过程中会在顶部出现较长的悬壁段,该悬壁段会导致箱体顶部向中间垮塌,如图2所示,这样会导致箱体板面变形,为后续加工带来不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种电器箱体折弯成型机,能够在箱体弯折过程中对悬壁段进行扶持,避免箱体上部出现垮塌。
本发明采取的技术方案具体如下:
一种电器箱体折弯成型机,包括两向背设置的折弯单元,所述折弯单元包括托台、压座和折弯辊,所述托台与机座固接,所述压座沿竖直方向与托台开合设置,压座底部设有内模块,内模块具有一锐角拐角,所述折弯辊沿平行于自身辊轴的轴线摆动设置在机座上,且当压座与托台压合时所述锐角拐角的顶点位于折弯辊的摆动轴线上,所述机座沿水平方向滑动设置在机架上且滑动方向与折弯辊的轴线方向垂直;还包括悬壁扶持机构,所述悬壁扶持机构用于扶持箱体板面经两次同向90°折弯后形成的悬壁段,悬壁扶持机构包括第一摆臂和第二摆臂,所述第一摆臂的一端与机架铰接,另一端与第二摆臂的一端铰接,且第一摆臂两端的铰接轴相互平行,还包括摆臂驱动机构,所述摆臂驱动机构被装配为既能够驱动第二摆臂相对于第一摆臂摆动,又能够驱动第一摆臂相对于机架摆动;所述第二摆臂远离第一摆臂的一端设有夹持机构;所述第一摆臂和第二摆臂位于折弯机的旁侧,第一摆臂与第二摆臂之间的铰接轴轴心对应箱体板面第一次折弯时的折角设置;第一摆臂与机架之间的铰接轴轴心对应箱体板面第二次折弯时的折角设置。
还包括转移机构,转移机构包括卸料架和卸料输送辊,转移机构位于折弯单元远离悬壁扶持机构的一侧,所述卸料架包括平移支架和升降支架,所述平移支架沿平行于弯折辊的方向活动设置在一横梁上,所述升降支架沿竖直方向活动设置在平移支架上且平移支架上设有用于驱动升降支架竖直运动的驱动元件,所述升降支架上设有叉壁,所述叉壁向折弯单元所在的一侧悬伸设置,所述叉壁设有多个,且叉壁分别对应成型后的箱体的顶板和底板的下方设置,叉壁的悬伸段设有向上凸起的钩块;升降支架上还设有两个沿水平方向平行间隔设置的护板,所述两护板分别对应成型后的箱体的两侧壁外侧设置;所述卸料输送辊位于平移支架的平移路径下方。
所述夹持机构包括与第二摆臂固接的固定板以及与第二摆臂转动连接的夹板,夹板为长条状,夹板的长度方向水平设置且与第二摆臂垂直;夹板的转轴上固接有一配重块;当第二摆臂处于水平状态的初始工位时,夹板和固定板分置于尚未弯折的箱体板面的上下两侧,且夹板在配重块的作用下处于悬伸状态并与箱体板面分离;箱体板面第一次弯折时第二摆臂摆动至竖直姿态时,夹板在配重块的作用下向相对于第二摆臂向靠近固定板的方向摆动并加紧箱体板面;箱体板面第二次弯折时第一摆臂摆动至竖直姿态,第二摆臂相对于第一摆臂静止且相对于机架摆动至水平姿态,此过程中夹板在配重块的作用下始终抵紧箱体板面和固定板。
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