[发明专利]离心设备、脱油装置和脱油方法

说明书

一种离心设备、脱油装置和脱油方法，所述离心设备包括：外壳、滚筒和刮刀，其中所述滚筒能够旋转，而所述外壳和刮刀保持静止，所述外壳和所述滚筒的下端均设置有开口；所述外壳的底部设置有排液管，所述外壳的顶部设置有进料管；所述滚筒设置在所述外壳内部并能够沿轴心旋转，所述滚筒的侧壁上均匀分布有多个排液孔且内壁上铺有过滤网，所述进料管穿过所述外壳和所述滚筒，并位于所述外壳和所述滚筒的轴心上，所述进料管在所述滚筒内的下端封闭且周壁上具有一个或多个喷孔，所述刮刀设置在所述滚筒内，所述过滤网上的滤饼由所述刮刀刮除并通过所述外壳和所述滚筒下端的开口排出，滤液由所述排液管排出。本发明可以改善脱油效果，且工艺简单。

技术领域

本发明属于化工技术领域，具体涉及一种离心设备、脱油装置和脱油方法。

背景技术

蜡的含油量是蜡提质提纯的关键步骤，因此，必须降低蜡中的含油量，研发具有更高效、低成本和更先进的脱油工艺，以适应快速增长的蜡产量和下游客户的需求。传统的溶剂脱油采用溶剂对含油蜡进行稀释，在经过稀释和冷却结晶后，获得含溶剂的结晶液，将结晶液通过板框、转鼓等过滤机进行过滤，获得脱油蜡膏，脱油蜡膏经加热回收溶剂后得到产品蜡。

然而，在上述过程中大多是采用真空抽滤的方式进行蜡与溶剂的分离来达到脱油的目的，由于一次脱油指标大多不理想，需要多次循环或串联多套装置进行多次脱油，工艺流程较长，真空度要求高，脱油速率低，溶剂大量挥发等因素，致使蜡中含油的问题没有根本解决，或者生产效率较低，使蜡的产量和性能下降。同时，溶剂的大量挥发，不仅提高了生产成本，也散发了刺激性味道，在环境保护方面造成一些负面影响。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提出一种离心设备和脱油装置，可有效脱除原料蜡中的轻质油分。

为了达到上述目的，一方面，本发明提供一种离心设备，包括：外壳、滚筒和刮刀，其中所述滚筒能够旋转，而所述外壳和刮刀保持静止，所述外壳和所述滚筒的下端均设置有开口；

所述外壳的底部设置有排液管，所述外壳的顶部设置有进料管；

所述滚筒设置在所述外壳内部并能够沿轴心旋转，所述滚筒的侧壁上均匀分布有多个排液孔且内壁上铺有过滤网，所述进料管穿过所述外壳和所述滚筒，并位于所述外壳和所述滚筒的轴心上，所述进料管在所述滚筒内的下端封闭且周壁上具有一个或多个喷孔，所述刮刀设置在所述滚筒内，所述过滤网上的滤饼由所述刮刀刮除并通过所述外壳和所述滚筒下端的开口排出，滤液由所述排液管排出。

在一些实施例中，所述离心设备包括驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与所述滚筒的外壁通过齿轮结构连接。

在一些实施例中，所述刮刀固定在所述进料管上。

在一些实施例中，所述刮刀的数量为两个以上，优选地，所述刮刀平均分布在进料管的周围。

在一些实施例中，所述刮刀由硬质材料制成。

在一些实施例中，所述进料管上设置有加压泵。

在一些实施例中，所述排液管上设置有真空泵。

在一些实施例中，所述过滤网的目数为100-8000目(例如1000目、2000目、3000目、4000目、5000目、6000目或7000目)。

另一方面，本发明提供一种脱油装置，包括：混合容器、冷冻装置、所述离心设备、第一分离装置和第二分离装置；

所述混合装置用于将待脱油的物料与溶剂混合并输送到所述冷冻装置；

所述冷冻装置用于将物料与溶剂的混合物冷冻降温得到冷冻结晶液；

所述离心设备与所述冷冻装置相连，用于将冷冻结晶液分离为滤饼和含油溶剂；