[发明专利]一种循环式注塑机有效
| 申请号: | 202010978040.9 | 申请日: | 2020-09-17 |
| 公开(公告)号: | CN111923338B | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
| 发明(设计)人: | 焦玉国;蒋庆磊 | 申请(专利权)人: | 潍坊工程职业学院 |
| 主分类号: | B29C45/18 | 分类号: | B29C45/18;B29C45/17;B29C45/74 |
| 代理公司: | 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 赵红霞 |
| 地址: | 262500 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 循环 注塑 | ||
本发明公开了一种循环式注塑机,包括主体外壳,所述主体外壳一侧顶部设有塑料放置槽,所述塑料放置槽的底部设有主纵向流动孔,主纵向流动孔的底部设有一漏斗空间,漏斗空间的底部设有副纵向流动孔,主体外壳在位于副纵向流动孔的环形侧面安装一涡流加热机构,副纵向流动孔的底部设有一横向的塑胶送料孔。本发明能够进行正常的原料融化和注入功能,当由于外界因素需要暂缓原料注入时,利用螺旋杆的原料推送作用,能够使得融化后的塑胶进行内部循环式流动,使得被融化的塑胶再次回流到涡流加热机构中,再次被加热融化,提高融化程度,有效防止由于静止时间造成的塑胶定型趋势的发生,提高塑胶融化后的质量,从而提高最后的定型质量。
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域,具体为一种循环式注塑机。
背景技术
目前,现有的注塑机在进行原料输入时,需要等原料等到原料定型完毕后,才能进行下一次的原料注入,但是,由于等待时间的关系,使得内部被融化的原料有一定的冷却定型趋势,导致下一次原料质量降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种循环式注塑机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种循环式注塑机,包括底部安装有支撑腿的主体外壳,所述主体外壳一侧顶部设有塑料放置槽,所述塑料放置槽的底部设有主纵向流动孔,主纵向流动孔的底部设有一漏斗空间,漏斗空间的底部设有副纵向流动孔,主体外壳在位于副纵向流动孔的环形侧面安装一涡流加热机构,副纵向流动孔的底部设有一横向的塑胶送料孔,塑胶送料孔的一端设有一横向的曲形流动孔,曲形流动孔的一端面设有一连通主体外壳一侧的管道连接端口,所述主体外壳的内部设有一连通曲形流动孔顶部和漏斗空间侧面的循环孔,所述循环孔的中部安装一手动阀门,主体外壳在位于循环孔和曲形流动孔连通的一侧设有顶部安装槽,曲形流动孔在位于顶部安装槽的正下方设有底部安装槽,所述曲形流动孔、底部安装槽和顶部安装槽中安装一液体引流式旋转阀机构,主体外壳底部结构安装一可旋转液体引流式旋转阀机构的旋转杆,所述主体外壳另一侧底部安装一驱动电机,所述驱动电机的电机主轴贯穿主体外壳的一侧结构,且电机主轴在位于塑胶送料孔内部的一端安装一螺旋杆,所述螺旋杆的侧面内部设有一螺旋孔。
进一步的,所述涡流加热机构包括涡流加热机构用环形外壳、涡流加热机构用流动孔、涡流加热机构用环形安装空间、涡流加热机构用环形导热板、涡流加热机构用斜板结构、涡流加热机构用涡流电阻和涡流加热机构用导线。
进一步的,所述涡流加热机构用环形外壳的纵向中心设有连通其两端面的涡流加热机构用流动孔,所述涡流加热机构用环形外壳在位于涡流加热机构用流动孔中段的外围设有一涡流加热机构用环形安装空间,所述涡流加热机构用环形安装空间内侧和涡流加热机构用流动孔中段的外侧之间安装一涡流加热机构用环形导热板,且涡流加热机构用环形导热板的内壁安装有多个对称、斜向下的涡流加热机构用斜板结构,所述涡流加热机构用环形安装空间的内部缠绕一涡流加热机构用涡流电阻,所述涡流加热机构用涡流电阻的电力输入端安装一涡流加热机构用导线,所述涡流加热机构用导线的线体贯穿涡流加热机构用环形外壳的底部结构。
进一步的,所述涡流加热机构用导线的线体贯穿主体外壳,延伸至主体外壳的外部空间。
进一步的,所述涡流加热机构用环形外壳安装在主体外壳在位于副纵向流动孔的环形侧面,所述涡流加热机构用流动孔和副纵向流动孔连通。
进一步的,所述液体引流式旋转阀机构包括液体引流式旋转阀机构用曲形柱体、液体引流式旋转阀机构用底部柱体、液体引流式旋转阀机构用顶部柱体、液体引流式旋转阀机构用流动孔、液体引流式旋转阀机构用安装孔和液体引流式旋转阀机构用圆形倒角结构。
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