[发明专利]一种太阳能工程横插式集热联箱在审
申请号: | 202010977750.X | 申请日: | 2020-09-17 |
公开(公告)号: | CN112050487A | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 吴金连 | 申请(专利权)人: | 广州翼安科技有限公司 |
主分类号: | F24S80/30 | 分类号: | F24S80/30;F24S80/65;F24S80/70;F24S10/70;F24S70/20;F24S50/40 |
代理公司: | 北京冠和权律师事务所 11399 | 代理人: | 赵真 |
地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 太阳能 工程 横插式集热联箱 | ||
1.一种太阳能工程横插式集热联箱,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)外壁与内腔之间设置有保温层(2),所述箱体(1)两侧上端均设置有进水管(3),所述进水管(3)底端设置有出水管(4),所述箱体(1)前端底部有集热管接口(5),所述集热管接口(5)内壁设置有密封圈(6),所述箱体(1)内腔底端设置有循环泵(7),所述集热管接口(5)内部插接有集热管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能工程横插式集热联箱,其特征在于:所述箱体(1)内壁固定连接有保温层(2),所述保温层(2)由环保型聚氨酯发泡剂构成。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能工程横插式集热联箱,其特征在于:所述箱体(1)两侧均开设有进水管(3),所述进水管(3)底端开设有出水管(4),所述两组进水管(3)为连通结构,所述两组出水管(4)为连通结构。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能工程横插式集热联箱,其特征在于:所述出水管(4)以及进水管(3)与箱体(1)内壁连接处设置有密封层,所述出水管(4)以及进水管(3)与循环泵(7)相连。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能工程横插式集热联箱,其特征在于:所述箱体(1)顶部为圆弧形结构,所述箱体(1)底端为稳固的矩形结构。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能工程横插式集热联箱,其特征在于:所述箱体(1)前端底部开设有集热管接口(5),所述集热管接口(5)内部固定连接有密封圈(6),所述集热管接口(5)设置有五组。
7.根据权利要求1所述的一种太阳能工程横插式集热联箱,其特征在于:所述集热管接口(5)内部插接有集热管(8),所述集热管(8)贯穿于箱体(1)的底端,所述集热管(8)呈水平放置。
8.根据权利要求1所述的一种太阳能工程横插式集热联箱,其特征在于:所述集热管(8)包括太阳能集热板(81)、导热管(82)、保温管(83)、防护管(84)、波形膨胀节(85)、支撑结构一(86)、支撑结构二(87)、抽气口(88)、空间一(89);
所述太阳能集热板(81)设置于所述导热管(82)的端部上方;
所述导热管(82)被所述保温管(83)包围,且两者形成所述空间一(89);
所述保温管(83)被所述防护管(84)包围;
所述防护管(84)设置于所述导热管(82)的最外层;
所述波形膨胀节(85)设置于所述集热管(8)的端部的所述防护管(84)与所述导热管(82)之间,一端连接于所述防护管(84)内壁,另一端连接于所述导热管(82)的外壁;
所述支撑结构一(86)设置于所述导热管(82)与所述保温管(83)形成的所述空间一(89)之内,且顶部连接于所述保温管(83)的内壁,底部连接于所述导热管(82)的外壁;
所述支撑结构二(87)设置于所述保温管(83)与所述防护管(84)之间,且顶部连接于所述防护管(84)的内壁,底部连接于所述保温管(83)的外壁;
所述抽气口(88)设置于所述保温管(83)上,为所述空间一(89)内气体的释放出口;
所述太阳能集热板(81)上表面有一层高吸收率、低发射率的涂层材料用于吸收太阳能并将其转换成热能,并将其经过所述导热管(82)导入所述集热管(8)内;
所述导热管(82)用于载运和传递所吸收的热能;
所述保温管(83)外壁覆有一层保温涂层,用于导热管的热量散失;
所述防护管(84)采用耐高温材质,用于防护所述导热管(82)和所述保温管(83);
所述波形膨胀节(85)用于缓冲所述防护管(84)与所述导热管(82)之间的热膨胀差;
所述支撑结构一(86)与所述支撑结构二(87)皆起支撑作用;
所述空间一(89)经过所述抽气口(88)抽为真空状态,起到隔热保温的效果。
9.根据权利要求1所述的一种太阳能工程横插式集热联箱,其特征在于:所述循环泵(7)上安装有温度流速监测装置;
所述温度流速监测装置包括压力传感器、流速计算模块、温度传感器、单片机、比较模块、控制模块、流量计算模块、流量显示模块;
所述压力传感器与流速计算模块相连,用于实时检测不同工作环境下的大气压力和出水管(4)内的绝对压力,并将检测到的数据传送给流速计算模块;
所述流速计算模块还与单片机相连,用于基于压力传感器检测到的大气压力、出水管(4)内的绝对压力和公式(1)计算出水管(4)处的水流速,并传送给所述单片机;
式中,v为出水管(4)处的水流速,P0为不同工作环境下的大气压力,P1为不同工作环境下的出水管(4)内的绝对压力,P2为标准大气压力,ρ为水的密度;
所述温度传感器与单片机相连,用于实时检测出水管(4)处的温度,并传送给单片机;
所述单片机将温度传感器和流速计算模块分别得到的温度和水流速传给比较模块;
所述比较模块用于将所述温度和流速分别与预先设定的最低温度和最高流速相比较,当温度低于预设最低温度且流速小于预设最高流速时,比较模块将高电平输出给控制模块,反之,输出低电平;
所述控制模块根据比较模块输出的高电平或低电平,控制进水管(3)的开关;
所述流量计算模块与流速计算模块相连,基于流量计算模块计算的出水管(4)处的水流速和公式(2)计算出水管(4)的流量;
A=ρπR2v (2);
式中,A为出水管(4)的流量,ρ为水的密度,R为出水管(4)的半径,v为出水管(4)处的水流速;
所述流量显示模块与流量计算模块相连,用于将流量计算模块计算出的出水管(4)的流量显示出来。
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