[发明专利]小母排组合全绝缘封闭母线

说明书

小母排组合全绝缘封闭母线属于低压电气传输配电用母线及分支母线技术领域，包括母线、母线接口、电缆压接出线装置、母线垂直三通和母线垂直弯头。本发明中母线采用小铜排组合式结构设计，单相小铜排的散热面积是现有母线的数倍，铜用量可适度减少，可明显降低产品材料成本。母线为四相且每相独立绝缘机械强度高。母线接口采用非绝缘螺栓连接方案，材料成本明显降低。该标准化率极高，母线生产工艺简单，生产成本低，生产效率高，大幅提高了库存资金利用率。本发明中的母线在母线结构，出线方式，接口，垂直三通，垂直弯头等关键方案设计上，具有独立创新，降本增效，安全第一的核心理念，真正能够实现产品免维护，终身保质的企业承诺。

技术领域

本发明属于低压电气传输配电用母线及分支母线技术领域，特别是涉及到一种小母排组合全绝缘封闭母线。

背景技术

我国在低压配电母线应用上，主要分为两个阶段，1：60-80年代，以裸露铜(铝)导电排，由瓷绝缘子绝缘架空衍设，由于当时有机绝缘材料还不普及，所以该阶段的输配电母线产品属于初级接段，不再赘述。2：90年代至今，由于有机绝缘材料(DMC,PE)，冷轧薄钢板，铝合金型材等新材料的普及应用，空气式封闭母线，密集式封闭母线等产品相续出现，并不断更新设计，在保正电气参数符合国家标准外，逐步向体积小，外形美观方向发展，但纵观现有的各类母线，结构不合理，铜用量偏高，散热效率低，母线接口易发热，相间绝缘板在长期高温下，易老化，易击穿短路，母线插接箱插脚接触不良，铜排焊接工艺不稳定等，一直是现有母线在安全，成本等关键技术指标的设计瓶颈。

当母线在衍设路径上需要垂直分支或垂直转向时，就要用到垂直三通和垂直弯头，现有的空气式和密集式两种母线的垂直三通和垂直弯头，生产工艺完全一样，都是采用铜排手工电焊焊接工艺。该工艺的缺陷是，由于金属铜的焊接性很差，母排厚度尺寸一般在3mm至10mm之间，由于焊工的技术水平不一，焊接质量难以保证，经常出现假焊，夹渣，裂纹等现象，其结果是焊口处的电阻温升非常高，甚至会烧损绝缘层，造成短路，严重影响了母线输电的安全性。

因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种小母排组合全绝缘封闭母线用于解决现有的母线结构不合理，接口发热，易放电短路，垂直母排焊接不良，母线出线插脚接触不良等技术问题。

小母排组合全绝缘封闭母线，包括母线、母线接口、电缆压接出线装置、母线垂直三通和母线垂直弯头，所述母线通过母线接口、母线垂直三通以及母线垂直弯头进行母线与母线之间的连接和铺设，母线通过电缆压接出线装置与电缆连接，母线包括间隔排列的单相小母排、玻璃钢型材外壳、相间玻璃钢型材垫块和总装螺栓；所述玻璃钢型材外壳分别设置在各单相小母排的外部；所述相间玻璃钢型材垫块设置在相邻两个玻璃钢型材外壳之间；所述总装螺栓成对对称设置，总装螺栓贯穿各玻璃钢型材外壳以及相间玻璃钢型材垫块后与螺母紧固连接；

所述单相小母排包括支承铜管、小铜排、铜垫片、铜排定型紧固螺栓和玻璃钢型材支架；所述支承铜管的两端分别设置一个以上的小铜排；所述铜垫片设置在相邻两个小铜排之间；所述铜排定型紧固螺栓贯穿支承铜管以及支承铜管两端的小铜排和铜垫片后与螺母紧固连接；所述玻璃钢型材支架设置在最外侧的两个小铜排、铜排定型紧固螺栓以及所述螺母的外部；

所述母线接口、母线垂直三通以及母线垂直弯头分别与母线插接后通过螺栓固定；