[发明专利]一种注塑模具型腔弧弯斜顶抽芯机构

说明书

本发明公开一种注塑模具型腔弧弯斜顶抽芯机构，包括轨道槽块、连接杆和异形推块，轨道槽块固定安装在注塑模具的动模上，连接杆的一端通过轨道轴销滑动配合于轨道槽块的滑槽内，另一端穿过注塑模具中的斜顶块后与异形推块相连接；异形推块位于塑料成型产品的弧弯处。本发明中的注塑模具型腔弧弯斜顶抽芯机构，采用轨道块的正、反导槽引导连接杆做内抽和顶出运动来解决塑料制品外弧弯型腔处无法出模的成型问题，从而缩短产品的开发周期和降低产品的设计、制造成本。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种注塑模具型腔弧弯斜顶抽芯机构。

背景技术

在现有的注塑模具成型方法中，要解决塑料产品弧弯不能脱模成型的问题，主要方法就是修改塑料产品外弧弯产品夹线结构或更换材料使用金属钣金等方法。这些方法需要重新设计产品结构，降低品质要求或提高制造成本，从而导致开发周期延长和制造成本的增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种注塑模具型腔弧弯斜顶抽芯机构，以解决塑料制品外弧弯型腔处无法出模的成型问题，从而缩短产品的开发周期和降低产品的设计、制造成本。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种注塑模具型腔弧弯斜顶抽芯机构，包括轨道槽块、连接杆和异形推块，所述轨道槽块固定安装在注塑模具的动模上，所述连接杆的一端通过轨道轴销滑动配合于所述轨道槽块的滑槽内，另一端穿过注塑模具中的斜顶块后与所述异形推块相连接；所述异形推块位于塑料成型产品的弧弯处。

优选地，所述轨道槽块上开设有正导槽和反导槽，所述正导槽和反导槽相互连通形成V型槽，V型槽的下段为正导槽，V型槽的上段为反导槽，所述正导槽和反导槽的连接处为轨道反转点。

优选地，以注塑模具的竖向轴线为基准，所述正导槽向靠近竖向轴线的方向倾斜设置，所述反导槽向远离竖向轴线的方向倾斜设置。

优选地，所述轨道槽块通过螺栓固定安装在注塑模具的动模上，所述异形推块通过螺栓固定在所述连接杆的另一端。

优选地，所述连接杆上设置有导套，所述导套与斜顶块上的通孔滑动配合。

优选地，所述斜顶块的底部连接有斜顶杆，所述斜顶杆的另一端穿过动模后铰接在注塑模具的顶板上。

优选地，所述斜顶杆上设置有导套，所述导套与动模上的通孔滑动配合；注塑模具的顶板上设置有斜顶滑座，所述斜顶杆的另一端铰接在所述斜顶滑座上。

本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

本发明中的注塑模具型腔弧弯斜顶抽芯机构，采用轨道块的正、反导槽引导连接杆做内抽和顶出运动来解决塑料制品外弧弯型腔处无法出模的成型问题，从而缩短产品的开发周期和降低产品的设计、制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为塑料成型产品示意图；

图2为图1中D处局部放大图；

图3为型腔弧弯斜顶抽芯机构的结构组成图；

图4为型腔弧弯斜顶抽芯机构安装图；

图5为型腔弧弯斜顶抽芯机构运行图一；

图6为型腔弧弯斜顶抽芯机构运行图二；

图7为型腔弧弯斜顶抽芯机构运行图三；