[发明专利]一种砂型复合成形设备

说明书

本发明公开了一种砂型复合成形设备，属于砂型铸造技术领域，包括第一输送带、第一输送座、塑形装置、清灰装置、分料装置、升降装置、第二输送带、第二输送座、固定装置和磨削装置，所述第一输送带设置在第一输送座上，所述塑形装置设置在第一输送带上，所述清灰装置设置在第一输送座上，所述分料装置设置在第一输送座上，所述升降装置设置在第一输送座的旁侧，所述第二输送座设置在地面上，所述第二输送带设置在第二输送座上，所述固定装置设置在第二输送带上，所述磨削装置设置在第二输送座的内顶部。本发明通过提供一种砂型复合成形设备，对砂型先进行初步的塑形，提高装置工作效率；对砂型进行下一步清理，防止灰尘附着在砂型上。

技术领域

本发明涉及砂型铸造技术领域，尤其是涉及一种砂型复合成形设备。

背景技术

砂型是铸造生产过程中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔。

现有公开号为CN103769537B的一种一种砂型复合成形设备，该发明 提供了一种砂型复合成形设备，包括平面运动系统、排气吸尘系统、运 动控制系统等装置，其特征在于：还包括型砂供料系统、树脂喷射系统、 切削系统、多功能平台系统等多个装置。当铸型厚重体积占有量大，适 合切削成形时，采用多轴平面运动系统带动切削系统完成铸型的切削成 形；当铸型含有复杂的内部型腔结构，适合离散堆积成形时，采用多轴 平面运动系统带动树脂喷射系统在多功能平台系统、型砂供料系统辅助 下离散堆积成铸型；还可进行底部切削顶部堆积的砂型复合成形。根据 本发明的一种砂型复合成形设备，可实现任意形状的大中型铸型切削成 形、离散堆积成形和砂型复合成形，大大降低了设备的投资，同时可选 用合适的成形方式，可以提高铸型的制造速度及质量，具有推广使用的 价值。

上述发明存在在切削成形时，未对砂型进行初步的塑形，在切削时 需要的工作量较大，工作效率低；同时只对砂型进行平面移动，产生的 灰尘会依旧附着在砂型表面，还需要进行下一步清理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种砂型复合成形设备，以解决上述技术问 题。

本发明提供一种砂型复合成形设备，包括第一输送带、第一输送座、 塑形装置、清灰装置、分料装置、升降装置、第二输送带、第二输送座、 固定装置和磨削装置，所述第一输送座设置在地面上，所述第一输送带 设置在第一输送座上，所述塑形装置设置在第一输送带上，所述清灰装 置设置在第一输送座上，所述分料装置设置在第一输送座上，所述升降装置设置在第一输送座的旁侧，所述第二输送座设置在地面上，所述第 二输送带设置在第二输送座上，所述固定装置设置在第二输送带上，所 述磨削装置设置在第二输送座的内顶部。

进一步，所述塑形装置包括第一塑形电机、塑形齿轮、塑形伸缩杆、 杆齿、第二塑形电机、塑形螺纹杆、塑形套杆、限位套和两个塑形件， 所述塑形齿轮转动连接在第一输送座的顶部，所述第一塑形电机的主轴 连接在塑形齿轮上，所述塑形伸缩杆的一端设置在第一输送座上，所述 杆齿套设在塑形伸缩杆上且与塑形伸缩杆滑动配合，所述杆齿与塑形齿轮相啮合，所述第二塑形电机设置在第一输送座的顶部，所述塑形螺纹 杆的一端连接在第一塑形电机的主轴上，所述塑形套杆套设在塑形螺纹 杆上且两者螺纹配合，所述限位套套设在塑形套杆上且一端连接在第一 输送座的顶部，两个所述塑形件分别设置在杆齿和塑形套杆的一端。