[发明专利]一种防裂陶瓷釉水及其制备方法

权利要求书

1.一种防裂陶瓷釉水，其特征在于：包括以下按照重量份计的原料：钠长石15～20份、钾长石8～12份、高岭土3～8份、石英砂6～12份、锌白4～8份、高铝粘土3～6份、碳化硼2～5份、五氧化二铌3～7份、氧化锌2～6份、熔块12～22份。

2.根据权利要求1所述的一种防裂陶瓷釉水的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、获取原材料，称取配方量的上述原料，然后进行混合，然后将混合后的原料通过粉碎设备进行彻底粉碎，然后经过250目的标准筛，得到符合要求的颗粒原料A；

S1.1、将S1得到的颗粒原料A放入窖炉内进行煅烧，煅烧温度控制在1320-1360摄氏度；

S1.2、煅烧好后，将颗粒原料A再次进行粉碎，然后使用清水漂洗；

S2、湿法制备釉料，将S1中得到的原料A和水投入到球磨机内进行球磨，然后制得陶瓷釉料成品B；

S3、釉水粗调：将S2中得到的陶瓷釉料成品B放入合适的容器中，按照原料配比取用相应重量的氧化铜粉末加入容器中，加水调稀制成釉浆C；

S4、釉水细调：将S3中得到的釉浆C进行充分搅拌，最终制成釉水；

S5、膨胀系数检测：使用膨胀系数测定仪对釉水的膨胀系数进行测定；

S6、膨胀系数调节：根据需要使用此釉水的坯体的膨胀系数适当调节釉水的膨胀系数，使釉水的膨胀系数与胚体相吻合，避免烧制时油层剥落或者龟裂；

S7、PH值调节：对釉水的PH值进行检测，并进行适当的调节；

S8、釉水成型：将釉水静置一段时间，然后备用即可。

3.根据权利要求2所述的一种防裂陶瓷釉水的制备方法，其特征在于：所述S2中，原料A和水的质量比为2:1。

4.根据权利要求2所述的一种防裂陶瓷釉水的制备方法，其特征在于：所述S2中球磨加工时间控制在15-18小时之间。

5.根据权利要求2所述的一种防裂陶瓷釉水的制备方法，其特征在于：所述S4中将釉水的含水量调节至27-31％。