[发明专利]鲁奇煤气化炉粗煤气出口样气预处理系统

说明书

本发明涉及粗煤气出口样气处理技术领域，尤其是一种鲁奇煤气化炉粗煤气出口样气预处理系统，包括冷凝除油装置、水封装置、水洗装置、旋风分离器、涡轮除水器以及除水过滤器，本发明解放了大量的人力、物力，而且测量更具有时效性，安全隐患低。

技术领域

本发明涉及粗煤气出口样气处理技术领域，具体领域为一种鲁奇煤气化炉粗煤气出口样气预处理系统。

背景技术

目前煤化工行业鲁奇炉气化炉粗煤气出口由于其气体成分特殊、含油量较高、工艺不同、处于防爆区域等特点，对粗煤气出口的样气检测采用多班制轮流人工检测，不仅工作量大、实时性差，而且存在较高的安全隐患。

基于此，本研发成果为一套适用于鲁奇炉气化炉粗煤气出口的样气预处理系统，对粗煤气出口样气进行科学、合理的冷凝、除油、除水等一系列预处理；经处理的样气可安全、方便地进入气体在线监测系统，对粗煤气中的CO2等组分进行实时、连续在线监测；不仅解放了大量的人力、物力，而且测量更具有时效性，安全隐患低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种鲁奇煤气化炉粗煤气出口样气预处理系统。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鲁奇煤气化炉粗煤气出口样气预处理系统，包括冷凝除油装置、水封装置、水洗装置、旋风分离器、涡轮除水器以及除水过滤器，

所述冷凝除油装置包括上下两端开口的罐体、设置在罐体内上下两端的密封体、贯穿上下两个密封体的冷凝气管，所述罐体上端的开口为样气出口，罐体下端的开口为样气进口，所述罐体内位于两个密封体之间形成封闭的空腔，冷凝气管的上端连通罐体的上部开口，冷凝气管的下端连通罐体的下部开口，所述罐体的侧壁位于空腔处设置有两个连通空腔的通孔，一通孔为进水口，另一通孔为出水口，进水口连接循环水进口，出水口连接循环水出口，

所述水封装置包括上端开口的筒体一、密封设置在筒体一上端开口上的封盖一以及设置在封盖一上的进气管一和排空管，进气管一贯穿封盖一后伸入筒体一内，且进气管一的下端位于靠近筒体一的上端开口处，排空管贯穿封盖一后伸入筒体一内，且排空管的下端位于靠近筒体一的底部处，

所述水洗装置包括上端开口的筒体二、密封设置在筒体二上端开口上的封盖二以及设置在封盖二上的进气管二和出气管，进气管贯穿封盖二后伸入筒体二内，进气管二呈L形设置，且进气管二的L形的竖直端贯穿封盖二设置，进气管二的L形的水平端位于靠近筒体二内的底部处，且进气管二的L形的水平端上均匀设置有多个出气孔，出气管贯穿封盖二后伸入筒体二内，且出气管的下端位于靠近筒体一的上端开口处，

罐体的上端样气出口通过连管分别与进气管一的上端和进气管二的上端连通，出气管的上端通过连管与旋风分离器的进口连通，旋风分离器的上端出气口与蜗轮除水器的进口连通，蜗轮除水器的出口与除水过滤器的进口连通，除水过滤器的出口输出预处理后的样气。

优选的，所述罐体上端开口的样气出口连接有切换阀一，切换阀一的进口与样气出口端连通，切换阀一的一出口上设置有启闭阀一，该启闭阀设置为化验室取样出口，切换阀一的另一出口连接有启闭阀二，启闭阀二与进气管一的上端连通，切换阀一的进口与罐体的样气出口端之间连通设置有压力安全启闭阀一。

优选的，所述进气管一的上端设置有启闭阀三，所述进气管二的上端设置有启闭阀四，所述进气管一的上端连接有三通管，三通管的直管一端与启闭阀二连通，三通管的直管另一端与启闭阀四连接，三通管的支管与启闭阀三连接。

优选的，所述筒体一的侧面上端设置有补水进口，筒体一的侧面下端设置有排水出口，且补水进口和排水出口上均设置有阀门一，所述筒体一和筒体二的结构相同。

优选的，所述筒体一和筒体二的底部均设置有排污口，两个排污口上均设置有排污阀。

优选的，所述旋风分离器的下端出口和蜗轮除水器的下端排放口均连接设置有废液罐。