[发明专利]镁合金浇铸系统切割装置

说明书

本发明提供了一种镁合金浇铸系统切割装置，包括切割系统、排屑系统、装夹系统、高压气冷系统和控制系统；切割系统包括立式锯床、进给装置和底架框；排屑系统包括排屑机、传送带和接屑车；装夹系统包括工作台、台阶垫块、螺杆和红外线对刀装置；高压气冷系统包括高压气冷管、安装板和万向节；控制系统能够控制进给装置、排屑机、传送带和高压气冷管工作。根据本发明提供的镁合金浇铸系统切割装置实现了不同形状铸件的柔性装夹，解决了采用传统刚性装夹的切割装置通用性不高的问题；实现了对锯屑的吹散和锯条的冷却，解决了切割过程中镁合金锯屑易聚集燃烧的问题；实现了切割过程的高自动化，解决了传统人工切割效率低且劳动强度大的问题。

技术领域

本发明涉及铸造后处理领域，具体地，涉及镁合金浇铸系统切割装置。

背景技术

目前铸造后处理领域上仍然采用人工完成铸件浇铸系统的切割，其切割方式工序繁琐、劳动强度大，且切割周期难以满足生产进度要求。

为了满足快速、高效切割的要求，一种能够实现切割过程的自动化，提高切割效率，降低操作人员劳动强度的镁合金浇铸系统切割装置亟待被开发。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种镁合金浇铸系统切割装置。

根据本发明提供的镁合金浇铸系统切割装置，包括切割系统、排屑系统、装夹系统、高压气冷系统和控制系统；

切割系统包括立式锯床、进给装置和底架框；

进给装置包括移动平台和固定轨道，移动平台能够在固定轨道上运动，立式锯床与移动平台紧固连接，固定轨道与底架框紧固连接；

排屑系统包括排屑机、传送带和接屑车；

排屑机安装在底架框底部，能够收集锯屑，传送带一端与底架框通过液压推杆活动连接，另一端与底架框固定连接，接屑车设置在传送带的一端，传送带能够运送锯屑使锯屑掉落入接屑车中；

装夹系统包括工作台、台阶垫块、螺杆和红外线对刀装置；

工作台与底架框紧固连接，台阶垫块设置在工作台表面，台阶垫块与工作台活动连接，红外线对刀装置设置在锯条顶端，与立式锯床顶部紧固连接，螺杆设置在工作台表面，螺杆与工作台活动连接；

高压气冷系统包括高压气冷管、安装板和万向节；

安装板设置在立式锯床上，安装板与立式锯床紧固连接，高压气冷管设置在安装板上，高压气冷管与安装板紧固连接，高压气冷管设置有万向节；

控制系统能够控制进给装置、排屑机、传送带和高压气冷管工作。

优选地，控制系统通过控制进给装置的进给电机工作操控进给装置的移动平台运动，带动立式锯床运动；

立式锯床的锯条采用硬质合金钢。

优选地，立式锯床的锯轮外部包胶。

优选地，控制系统通过控制传送带的电机工作操控传送带的传送运动；

控制系统通过控制液压推杆工作能够抬起与其连接的传送带的一端。

优选地，红外线对刀装置能够对齐立式锯床的锯条和待切割的浇铸系统，立式锯床根据红外线对刀装置调整锯条位置使锯条和浇铸系统保持垂直。

优选地，控制系统通过控制阀门关断操控高压气冷管吹强冷风冷却锯条；

调节万向节能够调整高压气冷管的喷嘴位置。

优选地，控制系统通过控制排屑机的电机工作操控排屑机工作清除锯屑。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：