[发明专利]一种计量包装系统及其微定量调节方法

说明书

本申请涉及一种计量包装系统及其微定量调节方法，其包括灌装计量包和控制打包的灌装系统，还包括称重反馈系统、筛分系统和打包系统；称重反馈系统，用于检测计量包重量，并将代表计量包重量数值是否位于预先设置的数值范围内的检测结果反馈给灌装系统；筛分系统，对称重反馈系统检测结果中重量数值未位于预先设置的数值范围内的对应计量包进行剔除，将称重反馈系统检测结果中重量数值位于预先设置的数值范围内的对应计量包送至打包系统；打包系统，对进入打包系统中的计量包进行计数，并按照设定数量打包计量包。本申请具有实现对计量包剂量调整并最终计数打包以提高工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及产品包装的领域，尤其是涉及一种计量包装系统及其微定量调节方法。

背景技术

在工业生产中，经常需要对产品定量包装，以保证产品的每一包的重量一致，以满足客户的需求。比如在蜂蜜包的生产过程中，采用注射的方式进行灌装蜂蜜，每一包蜂蜜包的重量是会存在误差的，因此需要对灌装后的蜂蜜进行重量检测，以筛选出不合格的蜂蜜包，以提高产品的重量。

现有的作业方式采用的是人工的方式直接对蜂蜜包进行打包称取，考虑到工作的效率，不会检测单包的重量，因此单包的蜂蜜包的重量无法得到精确的检测，不能保证产品的重量一致性，因此有待改进。

发明内容

为了实现对计量包调整剂量并最终计数打包以实现品质保证和高工作效率，本申请提供一种计量包装系统及其微定量调节方法。

一方面，本申请提供的一种计量包装系统采用如下的技术方案：

一种计量包装系统，包括灌装计量包和控制打包的灌装系统，还包括称重反馈系统、筛分系统和打包系统；

所述称重反馈系统，用于检测计量包重量，并将代表计量包重量数值是否位于预先设置的数值范围内的检测结果反馈给所述灌装系统；

所述筛分系统，对称重反馈系统检测结果中重量数值未位于预先设置的数值范围内的对应计量包进行剔除，将称重反馈系统检测结果中重量数值位于预先设置的数值范围内的对应计量包送至打包系统；

所述打包系统，对进入打包系统中的计量包进行计数，并按照设定数量打包计量包。

通过采用上述技术方案，首先通过灌装系统将待灌装的产品灌装成设定重量的单个计量包，然后将计量包经称重反馈系统进行称重，并将称重的检测结果反馈给灌装系统以调节灌装系统的灌装量，以保证灌装系统的灌装量处于合格重量的范围内，以提高产品重量的一致性，最后将不符合要求的产品进行剔除，将符合要求的产品送至打包系统进行整体打包，该系统能够节省人工，提高工作效率。

优选的，所述灌装系统包括料罐和灌装机，需要包装的料从料罐中送入灌装机，所述灌装机将灌装后的计量包送至所述称重反馈系统进行称重检测。

通过采用上述技术方案，将原料放置在料罐中，利用灌装机将料罐中的待灌装产品分装至每一个计量包中，然后送至称重反馈系统进行称重，以检测每一个计量包的重量是否合格。

优选的，所述称重反馈系统包括称重器，所述称重器电连接于所述灌装系统。

通过采用上述技术方案，称重器称取每一个计量包的重量，当计量包的重量超出预设范围值时，将该信息反馈给灌装系统，以调节灌装系统的灌装量，以使得后续灌装的计量包的重量趋于合格的范围值。

优选的，所述筛分系统包括筛分平台、第一驱动件和连接件；

所述筛分平台，放置称重反馈系统称重后的计量包；

所述连接件，设置在所述筛分平台远离所述称重器的一侧；

所述第一驱动件，设置在所述连接件远离所述筛分平台的一侧，所述第一驱动件的驱动轴固定连接于所述连接件，用于驱动所述筛分平台朝向其两端倾斜以及复位；复位为所述筛分平台水平,所述筛分平台的初始状态为水平；