[发明专利]一种基于智能制造的压榨食用油处理装置

说明书

本发明涉及食用油技术领域，且公开了一种基于智能制造的压榨食用油处理装置，包括出油管，所述出油管的内壁固定连接有隔板，所述隔板的右侧固定连接有半圆囊，所述半圆囊的左侧转动连接有挤压齿杆，所述挤压齿杆的左侧固定连接有弹簧片，所述弹簧片的左侧设置有单向卡块，所述挤压齿杆的底部啮合连接有承接轮，所述喷气管的内部转动连接有挡气板，所述喷气囊的内部通过连杆固定连接有圆环，所述圆环的内部滑动连接有重力球，所述重力球的右侧固定连接有推杆。该基于智能制造的压榨食用油处理装置，通过转轮与半圆囊的配合使用，从而达到了在过滤油液时自动更换滤油板，提高滤油效率的效果。

技术领域

本发明涉及食用油技术领域，具体为一种基于智能制造的压榨食用油处理装置。

背景技术

食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂，常温下为液态，由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。

在生产植物食用油的过程中，需要对植物的种子进行压榨处理，在压榨的过程中，榨出的油液内会混有油渣，故需要对油液进行过滤，现有通过滤油板将油液过滤，但每个一段时间，滤油板便会被油渣堵塞，因此需要频繁更换滤油板，造成滤油效率下降，对榨油过程不利。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于智能制造的压榨食用油处理装置，具备在过滤油液时自动更换滤油板，提高滤油效率等优点，解决了现有过滤装置每隔一段时间，滤油板便会被油渣堵塞，因此需要频繁更换滤油板，造成滤油效率下降的问题。

(二)技术方案

为实现上述在过滤油液时自动更换滤油板，提高滤油效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于智能制造的压榨食用油处理装置，包括出油管，所述出油管的内壁固定连接有隔板，所述隔板的右侧固定连接有半圆囊，所述半圆囊的左侧转动连接有挤压齿杆，所述挤压齿杆的左侧固定连接有弹簧片，所述弹簧片的左侧设置有单向卡块，所述挤压齿杆的底部啮合连接有承接轮，所述承接轮的表面转动连接有顶杆，所述顶杆的底部转动连接有挡油板，所述顶杆的侧面啮合连接有通油轮，所述通油轮的表面滑动连接有集油管，所述出油管的内部设置有转轮，所述转轮的表面穿插设置有滤油板，所述滤油板靠近轮心的一侧固定连接有空气弹簧，所述滤油板靠近轮心的一侧且位于空气弹簧的一侧固定连接有连动杆，所述顶杆远离滤油板的一侧固定连接有喷气囊，所述喷气囊的表面固定连接有喷气管，所述喷气管的内部转动连接有挡气板，所述喷气囊的内部通过连杆固定连接有圆环，所述圆环的内部滑动连接有重力球，所述重力球的右侧固定连接有推杆。

优选的，所述出油管的内壁开设有凹陷部分，转轮在凹陷部分转动，便于滤油板对油液的过滤。

优选的，所述出油管的右侧穿插设置有抽油管，在将转轮右侧滤油板内滤渣喷出后，通过抽油管将含滤渣的油液抽走。

优选的，所述隔板侧面开设有弧形孔，使挡油板膨胀时不会被卡住。

优选的，所述圆环的表面开设有滑槽，在转轮转动时重力球在圆环表面滑动，始终保持位置不变。

优选的，所述空气弹簧与滤油板连通，在喷气囊通过空气弹簧将滤油板内油渣顶出。

优选的，所述推杆的侧面滑动连接有水平固定块，保持推杆移动水平。

优选的，所述挡气板在移动到右侧时会被推杆的右侧挤压，使得只有右侧喷气管被顶开，防止上下滤油板内油渣被顶出进入到出油管内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于智能制造的压榨食用油处理装置，具备以下有益效果：