[发明专利]一种热油泵泵体端面加工工装

说明书

本发明属于泵体加工设备技术领域，且公开了一种热油泵泵体端面加工工装，包括底板，所述底板的顶端安装有连接板，所述连接板的外表壁安装有定位盘，所述底板的顶端两侧对称安装有侧板，且底板的上表壁两侧对称开设有插槽，所述侧板的底端连接有与插槽相适配的插条，且侧板靠近连接板的一端连接有嵌条，所述连接板朝向侧板的一侧两端对称开设有与嵌条相匹配的嵌槽，所述底板的底端对称旋合连接有紧固螺丝，本发明通过插槽、插条、嵌条和嵌槽等的配合，将传统不易拆卸的工装改变成拼接组合式连接的工装，在工装的某一部分损坏后，可快速卸下其进行更换，无需整体摒弃，极大地避免了资源的浪费。

技术领域

本发明属于泵体加工设备技术领域，具体涉及一种热油泵泵体端面加工工装。

背景技术

热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵，热油泵主要适用于石油及化学工业，泵体端面的加工精度要求较高，加工精度达不到，直接影响热油泵的密封效果，更进一步会影响热油泵的性能参数，所以泵体端面的加工至关重要。

在专利号为CN201820601076.3的中国专利中，公开了一种热油泵泵体端面加工工装，该专利中描述到“通过拆装更换定位盘，即可对不同口径大小的泵体进行端面加工，可以节省泵体加工工序，从而降低泵体加工成本，提高工作效率”，但是该专利中的工装整体不易拆卸，在某一部分损坏后，难以卸下进行更换，整体摒弃，较为浪费资源，此外，传统加工工装未设置有效的抵紧结构，在精准定位后，难以有效限定定位后泵体的位置，在后续加工过程中，易出现偏差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热油泵泵体端面加工工装，以解决上述背景技术中提出的传统工装整体不易拆卸，难以卸下进行局部更换的问题，此外，未设置有效的抵紧结构，难以有效限定定位后泵体位置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热油泵泵体端面加工工装，包括底板，所述底板的顶端安装有连接板，所述连接板的外表壁安装有定位盘，所述底板的顶端两侧对称安装有侧板，且底板的上表壁两侧对称开设有插槽，所述侧板的底端连接有与插槽相适配的插条，且侧板靠近连接板的一端连接有嵌条，所述连接板朝向侧板的一侧两端对称开设有与嵌条相匹配的嵌槽，所述底板的底端对称旋合连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝贯穿底板并旋合连接至连接板的内部。

优选的，所述侧板的外表壁旋合连接有螺杆，两个所述螺杆相对的一端均通过轴承安装有抵板，且螺杆远离抵板的一端安装有手轮。

优选的，所述底板的上表壁对称开设有安装孔，所述安装孔共开设有四个。

优选的，所述定位盘的外表壁中间位置处开设有定位孔，且定位盘的外表壁呈环形阵列开设有通孔。

优选的，所述抵板的外表壁粘接有软垫，所述软垫的外表壁开设有防滑纹。

优选的，所述定位盘为由下盘体和上盘体组合而成的双层结构，所述上盘体的直径小于下盘体的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过插槽、插条、嵌条和嵌槽等的配合，将传统不易拆卸的工装改变成拼接组合式连接的工装，在工装的某一部分损坏后，可快速卸下其进行更换，无需整体摒弃，极大地避免了资源的浪费。

(2)本发明通过增设螺杆、底板和手轮，在精准安装上泵体后，工作人员可通过手轮旋动螺杆，进而使抵板移动至抵紧泵体，能够有效增加泵体的稳定性，避免在后续加工过程中泵体出现歪斜，提高了泵体端面加工的质量。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明正视图；

图4为本发明侧板的结构示意图；