[发明专利]一种自动磨平焊缝的水平焊管机

说明书

本发明属于焊接技术领域，具体的说是一种自动磨平焊缝的水平焊管机，包括机架；机架顶部通过支架转动连接支撑轮，支撑轮一侧的机架升高固连有一号支座，一号支座顶部固连有驱动电机，驱动电机输出轴固连有竖向布置的主动轮；一号支座与支撑轮之间的机架上通过立杆固连有横杆，横杆两端转动连接有一对涨紧轮，涨紧轮通过其内部设置的轮毂电机驱动旋转，涨紧轮之间套设有环形的砂带；立杆远离电机一侧的机架上通过三号支座转动连接有清理辊，清理辊外周均布若干排钢丝制成的刷毛，清理辊通过电机驱动旋转；三号支座远离涨紧轮的一侧通过支架固连有焊枪；本发明通过刷毛对焊皮进行刷除，减少砂带的磨损，增加焊管机对管道的焊接打磨效率。

技术领域

本发明属于焊接技术领域，具体的说是一种自动磨平焊缝的水平焊管机。

背景技术

直缝焊管是用热轧、冷轧钢板或钢带卷在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子，直缝焊管焊接过后在焊接处形成一条直线焊缝，为避免焊缝影响焊管使用，同时使焊管更加美观，直缝焊管在焊接之后通过打磨装置将焊管的焊缝进行打磨。

现有技术中也出现了一些关于焊接打磨的技术方案，如申请号为2019216338016的一项中国专利公开了一种直缝焊管打磨装置，包括底座与管主体，所述底座的内部上方开设有滑槽，所述滑槽的内部下端固定安装有导轨，所述滑槽的内部中间活动安装有丝杠，所述底座的上端两侧均固定安装有固定座，所述固定座的上端两侧活动安装有卡箍，所述卡箍的一端固定连接有合页，所述固定座的上端中间固定安装有橡胶垫，所述卡箍的内部上端固定连接有锁紧螺栓，所述滑槽的内部位于丝杠的外表面的位置活动安装有滑块，所述底座的上端中间活动安装有滑座，所述滑座的上端外表面固定安装有固定板，所述固定板的上端外表面固定安装有电机；但现有技术中管道进行焊接后需要进行打磨，使得焊缝余高达到预定要求，增加后续防锈漆涂装的均匀完整性，以提高钢管的防腐性能，现有的自动磨平的焊管机通常采用砂带对焊接完成的焊缝进行打磨，但焊缝经常含有突起的高硬度的焊渣和焊皮保护层，对砂带造成严重的划伤，严重降低砂带的使用寿命。

为此，本发明提供一种自动磨平焊缝的水平焊管机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决有技术中管道进行焊接后需要进行打磨，使得焊缝余高达到预定要求，增加后续防锈漆涂装的均匀完整性，以提高钢管的防腐性能，现有的自动磨平的焊管机通常采用砂带对焊接完成的焊缝进行打磨，但焊缝经常含有突起的高硬度的焊渣和焊皮保护层，对砂带造成严重的划伤，严重降低砂带的使用寿命的问题，本发明提出的一种自动磨平焊缝的水平焊管机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种自动磨平焊缝的水平焊管机，包括机架；所述机架顶部通过支架转动连接支撑轮，支撑轮一侧的机架升高固连有一号支座，一号支座顶部固连有驱动电机，驱动电机输出轴固连有竖向布置的主动轮；所述一号支座一侧的机架上固连有二号支座，二号支座靠近电机的一侧通过伸缩杆固连有框架，框架内转动连接有从动轮；所述一号支座与支撑轮之间的机架上通过立杆固连有横杆，横杆两端转动连接有一对涨紧轮，涨紧轮通过其内部设置的轮毂电机驱动旋转，涨紧轮之间套设有环形的砂带；所述立杆远离驱动电机一侧的机架上通过三号支座转动连接有清理辊，清理辊外周均布若干排钢丝制成的刷毛，清理辊通过电机驱动旋转；所述三号支座远离涨紧轮的一侧通过支架固连有焊枪；工作时，现有技术中管道进行焊接后需要进行打磨，使得焊缝余高达到预定要求，增加后续防锈漆涂装的均匀完整性，以提高钢管的防腐性能，现有的自动磨平的焊管机通常采用砂带对焊接完成的焊缝进行打磨，但焊缝经常含有突起的高硬度的焊渣和焊皮保护层，对砂带造成严重的划伤，严重降低砂带的使用寿命，此时本发明通过在砂带与焊枪之间设置清理辊，通过清理辊通过电机驱动旋转，进而带动刷毛对焊皮进行刷除，减少焊缝上焊渣与焊皮的残留，进而减少砂带的磨损，降低砂带的更换成本，增加焊管机对管道的焊接打磨效率。