[发明专利]一种钢结构搭建型钢连接结构制作方法

说明书

本发明提供了一种钢结构搭建型钢连接结构制作方法，由底板、驱动装置、固定装置和执行装置配合完成钢结构搭建型钢连接结构的制作；本发明可以解决目前的H型钢在折弯变形的过程中主要存在的H型钢进行折弯变形的过程中其折弯处容易产生裂纹发生断裂；影响H型钢的稳定性；以及H型钢由于其强度较大，导致其外壁难以折弯变形，容易造成H型钢折弯处过渡不圆润；并且H型钢体积较大；其在折弯的过程中难以发生变形容易导致H型钢晃动，从而影响H型钢的折弯等难题。

技术领域

本发明涉及钢结构构件技术领域，特别涉及一种钢结构搭建型钢连接结构制作方法。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。常见的H型钢属于钢结构的一种，其中H型钢由于其结构的稳定性，通常通过对其折弯变形运动到桥梁以及房屋的建设中。

目前的H型钢在折弯变形的过程中主要存在以下问题；H型钢进行折弯变形的过程中其折弯处容易产生裂纹发生断裂；影响H型钢的稳定性；以及H型钢由于其强度较大，导致其外壁难以折弯变形，容易造成H型钢折弯处过渡不圆润；并且H型钢体积较大；其在折弯的过程中难以发生变形容易导致H型钢晃动，从而影响H型钢的折弯。

所以为了提高H型钢的折弯变形效果，本发明提供了一种钢结构搭建型钢连接结构制作方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种钢结构搭建型钢连接结构制作方法，具体钢结构搭建型钢连接结构的制作步骤如下：

S1、钢结构固定：将待折弯的H型钢通过固定装置进行固定，并且通过驱动装置调节固定装置的位置保持H型钢的稳定性；

S2、钢结构折弯变形：通过执行装置对固定的H型钢进行折弯变形；且在对H型钢进行折弯变形的过程中；控制执行装置的折弯力度，防止H型钢折弯变形的过程中发生断裂；

S3、钢结构塑形：通过执行装置对折弯变形的H型钢的折弯处进行塑形，充分保证H型钢折弯处的结构形状；

上述钢结构搭建型钢连接结构S1-S3步骤中的钢结构搭建型钢连接结构的制作步骤需要由底板、驱动装置、固定装置和执行装置配合完成；其中：

所述的底板上端设置有驱动装置，位于底板的上端通过滑动配合方式对称设置有固定装置，且所述的固定装置与驱动装置之间通过螺纹连接方式相互配合；底板的上端安装有执行装置；所述的固定装置上放置有待加工的H型钢。

所述的固定装置包括固定搭板、调节电机、调节丝杠和限位压块；所述的固定搭板通过滑动配合方式对称安装在底板上，且固定搭板通过螺纹连接方式与调节螺杆相连接；固定搭板的内部设置有矩形切孔，位于固定搭板的矩形切孔下端内壁通过电机座安装有调节电机，调节电机的输出轴上通过联轴器与调节丝杠下端轴头相连接，调节丝杠的上端轴头通过轴承安装在固定打扮的矩形切孔上端内壁，所述的调节丝杠上对称设置有旋向相反的螺纹，所述的限位压块通过螺纹连接方式对称设置在调节丝杠上，且限位压块通过滑动连接方式与固定搭板的矩形切孔侧壁相互滑动配合；通过将H型钢的两端分别放置在上下两块限位压块之间，通过调节丝杠转动控制限位压块移动，并且在限位压块的作用下对H型钢进行夹紧固定，从而有效保证了H型钢在折弯变形过程中的稳定性；便于H型钢的折弯变形。

所述的执行装置包括伸降气缸、执行卡架、U型搭架、限位单元、压紧单元和塑形单元；所述的伸降气缸均匀安装在底板上，其伸降气缸的顶端安装有执行卡架，执行卡架的上端通过滑动配合方式安装有限位单元，所述的执行卡架上设置有U型搭架，位于U型搭架的下端内壁通过滑动配合方式分别设置有压紧单元和塑形单元。