[发明专利]一种高锰钢钢液净化方法、产品及应用有效
| 申请号: | 202010973140.2 | 申请日: | 2020-09-16 | 
| 公开(公告)号: | CN111961805B | 公开(公告)日: | 2021-04-27 | 
| 发明(设计)人: | 陈晨;马华;张福成;李艳国 | 申请(专利权)人: | 燕山大学 | 
| 主分类号: | C21C7/06 | 分类号: | C21C7/06;C21C7/00 | 
| 代理公司: | 北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙) 11562 | 代理人: | 张换君 | 
| 地址: | 066004 河北*** | 国省代码: | 河北;13 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高锰钢 净化 方法 产品 应用 | ||
1.一种高锰钢钢液净化方法,其特征在于,包括以下步骤:出钢后的高锰钢钢液中加入硅铝钡钙合金进行脱氧操作,待完成后向钢液中加入重稀土合金从而达到净化和微合金化钢液的目的;
所述高锰钢钢液的出钢温度为1490~1510℃,所述脱氧操作为钢液中添加硅 铝钡钙合金,并进行底部吹氮处理,吹氮处理过程中,氮气压力0.4~0.5MPa,脱氧操作完成后,保持吹氮操作加入重稀土合金,重稀土合金加入完毕后,继续保持吹氮5~8min;
所述硅铝钡钙合金的加入方法为丝线喂入,丝线直径13mm,硅铝钡钙合金丝线的喂入速度为8~10m/s;
所述重稀土合金的加入方法为丝线喂入,丝线直径13mm,重稀土合金丝线的喂入速度为6~8m/s;
重稀土合金加入量占钢液总质量的0.4%~0.6%;
所述重稀土合金的化学成分,以质量分数计,包括:稀土元素≥40%,Si≤10%,Al≥10%,Ba≥10%,Ca≥10%,铁余量;所述稀土元素中Y含量≥50%。
2.一种高锰钢,其特征在于,将权利要求1所述高锰钢钢液净化方法处理得到的高锰钢钢液进行浇铸得到。
3.根据权利要求2所述的高锰钢,其特征在于,所述高锰钢钢液浇铸温度为1440~1460℃。
4.根据权利要求2或3所述的高锰钢,其特征在于,所述高锰钢中杂质元素S≤0.01%,P≤0.03%,O≤20ppm,微合金化元素N 0.03~0.04%,稀土元素总量0.02~0.03%。
5.一种根据权利要求2-4任一项所述的高锰钢作为高锰钢辙叉的应用。
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