[发明专利]垂直螺旋给料自动脱气包装机

说明书

本发明涉及一种垂直螺旋给料自动脱气包装机，包括机架和支架，所述支架顶部靠近机架设置，所述机架上设置有给料机构，所述给料机构设置在机架上部，所述支架上设置有输送机构和抽气装置，所述输送机构设置在支架底部，所述抽气装置设置在支架顶部，所述抽气装置设置在给料机构底部；所述给料机构设置在机架平台上。本发明结构简单，操作方便，安全系数较高；本发明采用上下除尘口的设置，能有效地预防粉末包装过程的扬尘情况，避免工作人员的吸尘现象；本发明采用抽气装置、颠包机构和感应装置同时运行的设计，实现了包装袋包装过程中能够边包装粉末状物质边抽气压实，同时能够满足定量的包装。

技术领域

本发明属于粉体材料包装设备的技术领域，具体涉及垂直螺旋给料自动脱气包装机。

背景技术

由于粉状物质，含气量大，体积小，现有的吨包装机在包装过程中没有对气体进行处理，导致要达到额定的包装重量，必须使气体自然溢出，导致包装过程时间慢长，不能满足生产现场的效率要求，反之，若提高供料速度，现有的包装袋又不能在短时间内承载额定的包装重量，若强行灌装，又会导致粉尘溢出，影响包装车间环境和危害工人的身体健康，否则，又导致包装袋空间资源的浪费和运输成本的提高，总之，现有吨袋包装机由于超细粉比重较轻，装到袋子里含气量较大,会造成袋子站不稳或者装不到指定的重量就装不下。

发明内容

本发明旨在解决上述缺陷，提供了垂直螺旋给料自动脱气包装机。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：垂直螺旋给料自动脱气包装机，包括机架和支架，所述支架顶部靠近机架设置，所述机架上设置有给料机构，所述给料机构设置在机架上部，所述支架上设置有输送机构和抽气装置，所述输送机构设置在支架底部，所述抽气装置设置在支架顶部，所述抽气装置设置在给料机构底部；所述给料机构设置在机架平台上，所述给料机构包括料仓和给料电机，所述料仓上端设置有呼吸口和下料口，所述料仓上连接有给料电机；所述机架平台上设置有颠包机构，所述料仓底部设置有抽气装置，所述抽气装置与料仓底部的连接处设置有上除尘口，所述抽气装置下端设置有下除尘口和气囊式夹袋，所述下除尘口包裹气囊式夹袋外侧设置；所述抽气装置连接真空泵；所述输送机构底部设置有感应装置。

在本发明的一个较佳实施例中，所述颠包机构包括颠包气缸和导向杆，所述颠包气缸与导向杆连接。

在本发明的一个较佳实施例中，所述颠包机构设置在料仓两侧。

在本发明的一个较佳实施例中，所述真空泵设置在机架平台上。

在本发明的一个较佳实施例中，所述感应装置为称重传感器。

在本发明的一个较佳实施例中，所述称重传感器选用型号为IL-500

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，安全系数较高；本发明采用上下除尘口的设置，能有效地预防粉末包装过程的扬尘情况，避免工作人员的吸尘现象；本发明采用抽气装置、颠包机构和感应装置同时运行的设计，实现了包装袋包装过程中能够边包装粉末状物质边抽气压实，同时能够满足定量的包装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图。

附图标记说明：机架-1；机架平台-1.1；支架-2；给料机构3；料仓-3.1；给料电机-3.2；呼吸口-3.3；下料口-3.4；输送机构-4；抽气装置-5；真空泵-5.1；颠包机构-6；颠包气缸-6.1；导向杆-6.2；上除尘口-7.1；下除尘口-7.2；气囊式夹袋-8；感应装置-9；扶梯-10；围栏-11。

具体实施方式