[发明专利]一种超薄超弹排汗保暖睡衣内衣面料的制备方法

权利要求书

1.一种超薄超弹排汗保暖睡衣内衣面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1按浴比1:(15～30)g/mL将羊毛纤维加入到氧化处理液中，在40～60℃的条件下搅拌40～60min，取出后用水冲洗干净，在40～60℃的条件下干燥18～48h；按浴比1:(15～30)g/mL将氧化处理后的羊毛加入到酶溶液中，在40～60℃下处理30～50min，然后升温至70～85℃灭酶5～15min，取出后用水冲洗干净，在40～60℃的条件下干燥18～48h，得到预处理后的羊毛；

S2将莫代尔纤维、吸湿排汗纤维、腈纶纤维、预处理后的羊毛纤维按照重量比例(10～50):(10～50):(10～50):(5～30)混合均匀后用双股紧密纺混纺得到混纺纱线，将混纺纱线和莱卡纱线纬编针织织造得到面料坯布；

S3将步骤S2得到的面料坯布按浴比1：(30～50)g/mL加入到染液中在10～35℃下保温10～30min，接着以1℃/min的速率升温至90～98℃，在90～98℃的条件下保温20～50min；冷却至室温；取出面料后用水冲洗干净，在40～60℃的条件下干燥18～48h，得到染色后的面料；

S4染色后的面料经蚀毛、剪毛、机械预缩整理后，得到超薄超弹排汗保暖睡衣内衣面料。

2.如权利要求1所述超薄超弹排汗保暖睡衣内衣面料的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中氧化处理液的制备方法为：用pH为8～9、浓度0.1～0.5moL/L的PBS缓冲液将20～40mL 30wt％H₂O₂和2～6g Na₂SiO₃定容至1000mL制备得到。

3.如权利要求1所述超薄超弹排汗保暖睡衣内衣面料的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中所述酶溶液的制备方法为：用pH为9.0～11.0、浓度0.1～0.5moL/L的PBS缓冲液将10～30g碱性蛋白酶定容至1000mL制备得到。

4.如权利要求1所述超薄超弹排汗保暖睡衣内衣面料的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中所述染液的制备方法为：将酸性染料5～15g、亲水硅油1～5g、渗透剂JFC 1～3g和平平加O 0.1～1g加入到1000mL水中，用柠檬酸调节pH至5.0，得到所述染液。

5.一种超薄超弹排汗保暖睡衣内衣面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

X1按浴比1:(15～30)g/mL将羊毛纤维加入到还原处理液中，在40～60℃、100～300rpm的条件下振荡1～3h，取出后用水冲洗干净，在40～60℃的条件下干燥18～48h；得到预活化的羊毛；按浴比1:(15～30)g/mL将预活化的羊毛加入到生物聚合物溶液中在10～40℃、100～300rpm的条件下振荡12～36h，用水冲洗干净，在40～60℃的条件下干燥18～48h，得到预处理后的羊毛；

X2将莫代尔纤维、吸湿排汗纤维、腈纶纤维、预处理后的羊毛纤维按照重量比例(10～50):(10～50):(10～50):(5～30)混合均匀后用双股紧密纺混纺得到混纺纱线，将混纺纱线和莱卡纱线纬编针织织造得到面料坯布；

X3将步骤X2得到的面料坯布按浴比1：(30～50)g/mL加入到染液中在10～35℃下保温10～30min，接着以1℃/min的速率升温至90～98℃，在90～98℃的条件下保温20～50min；冷却至室温；取出面料后用水冲洗干净，在40～60℃的条件下干燥18～48h，得到染色后的面料；

X4染色后的面料经蚀毛、剪毛、机械预缩整理后，得到超薄超弹排汗保暖睡衣内衣面料。

6.如权利要求5所述超薄超弹排汗保暖睡衣内衣面料的制备方法，其特征在于：所述吸湿排汗纤维为Coolmax纤维、Coolplus纤维、WELLKEY纤维、Sweatsensor多微孔四叶形截面聚酯纤维、Aerocool聚酯纤维、Coolbst聚酯纤维中的任意一种。