[发明专利]一种水性低表面处理防腐涂料及其制备方法和应用

说明书

本发明公开一种水性低表面处理防腐涂料及其制备方法和应用，所述水性防腐涂料包括A组分和B组分，所述A组分包括如下原料：水性环氧乳液、颜填料和助剂，所述B组分包括水性胺固化剂；所述水性环氧乳液固含量大于或等于70％，粘度小于500cP；所述水性胺固化剂固含量大于或等于75％。本发明通过选用高固含量、低粘度的水性环氧乳液与高固含量的水性胺固化剂进行复配，使水性环氧涂料达到超高固体分环氧涂料所要求的超高固含量水平，同时显著增大了一次涂装干膜厚度。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，尤其涉及一种水性低表面处理防腐涂料及其制备方法和应用。

背景技术

低表面处理涂料在防腐领域具有广泛的应用，尤其在基材处理不佳、含有油污、锈蚀等不清洁基材表面且普通防腐涂料难以满足要求时，其应用更为广泛。现有低表面处理涂料多为油性涂料，对环境和人体伤害较大，因此有必要开发一种环保健康的涂料来替代传统的油性低表面处理涂料。

高固含涂料由于其较低VOCs含量成为了环保涂料的发展方向之一。高固含涂料普遍为油性高固含涂料。油性高固含涂料VOCs虽然含量低于环保要求的420g/L，但仍然含有一定量的VOCs。此外，油性的高固含涂料属于危险化学品，对运输和储存带来极大的困难。而水性涂料则可有效地解决油性高固含涂料运输和储存上的缺点。但是，水性涂料的固含量和一次性成膜厚度难以达到高固含的标准。如CN110218503A提供的水性环氧云铁涂料虽然具有低VOCs，但是其固含量仅为80％左右，一次涂装干膜厚度仅为120μm左右。而根据团体标准《低VOCs含量高固体分、超高固体分和无溶剂环氧涂料定义》的定义，超高固体分环氧涂料要求固含(不挥发物质量分数)大于或者等于88％，其VOCs含量更低，一次性成膜厚度更高，更能契合重防腐的要求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的第一个目的是提出一种水性低表面处理防腐涂料，具有超高固含量，实现涂膜的厚膜化。

本发明的水性低表面处理防腐涂料包括A组分和B组分，所述A组分包括如下原料：水性环氧乳液、颜填料和助剂，所述B组分包括水性胺固化剂；所述水性环氧乳液固含量大于或等于70％，粘度小于500cP；所述水性胺固化剂固含量大于或等于75％。

所述A组分和B组分的质量比为(6～11)：1。

所述A组分的原料还包括防锈颜料。

所述助剂包括润湿分散剂、附着力促进剂、缓蚀剂、锈转化剂、消泡剂、防闪锈剂、防流挂剂、基材润湿剂。

所述水性低表面处理防腐涂料包括A组分和B组分，所述A组分包括如下质量份数的原料：

水性环氧乳液20～30份

防锈颜料5～15份

颜填料50～60份

润湿分散剂0.1～0.5份

附着力促进剂1～3份

缓蚀剂1～3份

锈转化剂1～5份

消泡剂0.1～0.5份

防闪锈剂0.5～3份

防流挂剂0.5～1.5份

基材润湿剂0.1～1.0份

所述B组分包括如下质量份数的原料：

水性胺固化剂10～15份。

所述A组分的原料还包括水，水的质量份数为0～2份。

所述防锈颜料选自磷酸锌、有机改性磷酸锌、三聚磷酸铝、磷酸钼锌、硅酸锌、有机防锈颜料中的一种或几种。