[发明专利]一种金刚烷胺的制备方法在审
申请号: | 202010971707.2 | 申请日: | 2020-09-16 |
公开(公告)号: | CN112125811A | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 胡志远;马征;宫雪松;李文强;赵一楠;涂顺根 | 申请(专利权)人: | 内蒙古格林特制药有限责任公司 |
主分类号: | C07C211/38 | 分类号: | C07C211/38;C07C209/62;C07C209/84;C07C209/86 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 024000 内蒙古自治区赤峰市红山*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金刚烷胺 制备 方法 | ||
1.一种金刚烷胺的制备方法,其特征在于:所述金刚烷胺的制备方法具体包括如下步骤:
(1)缩合:
a、缩合釜开夹套冷冻盐水,投入金刚烷开始搅拌,滴加乙腈和二氯甲烷混合液;
b、缩合釜降温到-1℃,滴加发烟酸控制温度不超过1℃,发烟硫酸与乙腈混合液同时滴加;
c、滴加过程程序升温,由-1℃升温至22℃,滴加时间5~8小时;
d、滴完后保温反应2.5小时,停止搅拌静置分层;下层料液分入中转接收罐,再用专用泵转到滴加罐待用,上层二氯甲烷保持釜内;
(2)水解、浓缩:
a、当水解釜内备好饮用水降温到4℃以下时开始滴加缩合反应液,进行水解反应;整个过程的温度控制在1℃~4.5℃;
b、水解结束后用二氯甲烷萃取,控制温度为13℃,保温1小时后,搅拌后静置分液;下层二氯甲烷层用专用泵送到萃取中和釜内;上层为质量浓度为24%的稀硫酸,待处理;
c、萃取中和釜内加入饮用水,温度控制在10℃以下,用碱水调PH值到7,静置30分钟,下层有机层分入专用罐,待下步去脱溶,水层去废水处理;
d、将上述二氯甲烷进行浓缩,浓缩干后往釜内加入自来水和甲醇,略升温,使釜内的料能够全部溶解;
(3)碱解析晶:
a、碱解釜夹套开循环水降温,釜内加入片碱密闭投料口,将甲醇-水料液经压滤装置转入碱解釜中,碱解釜先通氮密闭验证无泄露后,泄压,升温至145℃,压力0.50-0.70Mpa,保温保压反应7.5小时;
b、保温结束后降温到90℃,加入部分水,升温至99℃蒸出甲醇;
c、釜内加入纯净水搅拌升温到80℃,保温30分钟,静置后分层;下层水层分去处理;上层物料留在釜中,釜内物料在静置状态下再加入水;如此进行三次水洗分层,最后一次分液后降温至35℃,搅拌结晶30分钟;
d、物料放至板框压滤,母液回收套用,压干出料,制得金刚烷胺湿品;
(4)溶剂蒸馏回收后套用。
2.根据权利要求1所述的金刚烷胺的制备方法,其特征在于:所述金刚烷胺的生产步骤中用到的原料比例配方为:金刚烷260~285kg、二氯甲烷和乙腈混合液分别为240~260kg、90~110kg;滴加发烟硫酸1300~1500kg,水解水用量每次1400~1600kg,萃取二氯甲烷用量每次1450~1550kg,甲醇1350~1450kg,碱水用量550~650kg;配制成8%~15%溶液;析晶时用水量1700~2000kg。
3.根据权利要求2所述的金刚烷胺的制备方法,其特征在于:所述金刚烷胺的生产步骤中用到的原料比例配方为:金刚烷275kg、二氯甲烷和乙腈混合液分别为250kg、99kg;滴加发烟硫酸1400kg,水解水用量每次1500kg,萃取二氯甲烷用量每次1500kg,甲醇1400kg,碱水用量600kg;配制成10%溶液;析晶时用水量1800kg。
4.根据权利要求1、2或3所述的金刚烷胺的制备方法,其特征在于:连续生产第二批时,底物无需加入新二氯甲烷,直接套用上批有机层。
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