[发明专利]扭簧内置式导纱板自动生产线的导纱钩安装机构及工艺

说明书

本发明公开了扭簧内置式导纱板自动生产线的导纱钩安装机构，属于纺纱机零件生产设备领域，包括组装架、组装座、输送带和导纱钩安装机构，所述导纱钩安装机构包括垫圈安装装置、移动装置、升降装置、导纱钩放置装置、调节螺盘上料装置、送料装置和调节螺盘安装装置，所述垫圈安装装置设置在组装座上，移动装置滑动设置在组装架上，所述升降装置设置在移动装置的底部，导纱钩放置装置设置在升降装置的底部，所述调节螺盘上料装置设置在组装座上，所述送料装置设置在组装座内，所述调节螺盘安装装置设置在组装座内。本发明提供扭簧内置式导纱板自动生产线的导纱钩安装机构，提高了导纱钩的安装效率，同时防止安装过程中零件松动。

技术领域

本发明涉及纺纱机零件生产设备技术领域，尤其是涉及扭簧内置式导纱板自动生产线的导纱钩安装机构及其工艺。

背景技术

目前的纺纱机上普遍使用导纱板，导纱板是与纱线直接接触的过纱器材，是细纱加捻过程中的一个引纱支点，它对纱线捻度传递的均匀性起着重要的作用。

现有一种扭簧内置式导纱板，其结构如附图15所示，包括固定支架91，导纱钩92，活动支架93，销轴94，调节螺盘95和扭簧96，活动支架93由高分子塑料制成，固定支架91由钢板制成，导纱钩92后端有齿条，通过调节螺盘95和垫圈固定在活动支架93的内腔中，活动支架93和固定支架91上设有用来铰连的轴套并通过销轴94铰连，扭簧96安装在固定支架91内，而导纱钩92，调节螺盘95和垫圈的组装又是整个生产线中最核心的部分，也是难度最高的一部分。

目前扭簧内置式导纱板的导纱钩92，调节螺盘95和垫圈的组装大部分采用半自动方法进行，由于零件较多，组装的工序比较复杂，因此，组装效率低，而且工人的工作强度大，容易组装失败导致零件松动。

发明内容

本发明的目的在于提供扭簧内置式导纱板自动生产线的导纱钩安装机构，以解决现有技术中导纱钩的安装效率低和安装过程中零件松动干扰安装的技术问题。

本发明提供扭簧内置式导纱板自动生产线的导纱钩安装机构，包括组装架、组装座、输送带、导纱钩安装机构和下料装置，所述导纱钩安装机构包括垫圈安装装置、移动装置、升降装置、导纱钩放置装置、调节螺盘上料装置、送料装置和调节螺盘安装装置，所述垫圈安装装置设置在组装座上，所述移动装置滑动设置在组装架上，所述升降装置设置在移动装置的底部，所述导纱钩放置装置设置在升降装置的底部，所述调节螺盘上料装置设置在组装座上，所述送料装置设置在组装座内且与输送带转动配合，所述调节螺盘安装装置设置在组装座内且与调节螺盘上料装置相配合，所述下料装置设置在组装座旁侧且一端铰接在组装座上。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明移动电机开始运作带动两个移动齿轮在两个齿条上开始移动，带动两个移动支撑杆移动，两个移动支撑杆带动移动座移动，可以对不同位置的活动支架进行安装导纱钩，提高装置的实用性，当移动座移动至活动支架正上方时，升降电机开始运作带动升降旋转杆开始转动，带动两个升降滑动块开始移动，然后两个铰接杆组件开始伸缩，带动导纱钩放置装置将导纱钩放置进入活动支架内，导纱钩安装盒随两个铰接杆组件移动至一定位置时，四个导纱钩安装板在活动支架的阻拦下开始回缩，放置弹簧的弹性势能提高，然后导纱钩脱落至活动支架内，节省时间，提高装置的工作效率。

其二，本发明当调节螺盘进入上料管时，调节螺盘上料电机开始运作，带动上料转动轮开始转动，带动上料转动杆开始转动，同时上料转动杆带动上料架在上料槽板内移动，然后上料架对调节螺盘进行分批上料，避免调节螺盘堵塞在装置内干扰组装，同时与送料装置相配合，提高安装效率，当调节螺盘随上料管进入容纳口时，送料电机开始运作，带动第一送料锥齿轮转动，同时第二送料锥齿轮转动带动送料转动盘转动，将含有调节螺盘的容纳口转动至开口处，方便对调节螺盘进行安装，从而提高导纱钩的安装效率。