[发明专利]一种优化环氧化反应系统的CHPPO装置和方法

权利要求书

1.一种优化环氧化反应系统的CHPPO装置，其特征在于，在生产规模为100吨/年～80万吨/年的CHPPO装置中，包括串联连接的反应单元和分离单元；

所述反应单元由环氧化一级反应系统与环氧化二级反应系统串联组成；

所述分离单元包括串联连接的精馏分离系统和压缩增压系统；

所述环氧化一级反应系统包括m台环氧化一级反应器、m台丙烯预热换热器、m台反应产物冷却器和1台丙烯原料加热器；

其中，m≥1；所述m台环氧化一级反应器分别为环氧化一级反应逻辑1～m位反应器；

所述m台丙烯预热换热器分别为丙烯预热1～m号换热器；

所述m台反应产物冷却器分别为反应产物1～m号冷却器；

当m＝1时，所述环氧化一级反应逻辑1位反应器、丙烯预热1号换热器、环氧化一级反应产物1号冷却器和环氧化二级反应系统通过管路依次连接；

当m≥2时，所述环氧化一级反应逻辑1～(m-1)位反应器和其对应的下一位环氧化一级反应器的连接管路上依次设置有1台丙烯预热换热器和1台反应产物冷却器，所述丙烯预热换热器和反应产物冷却器的位号分别为1～(m-1)号；所述环氧化一级反应逻辑m位反应器、丙烯预热m号换热器、环氧化一级反应产物m号冷却器、环氧化二级反应系统通过管路依次连接；

所述环氧化二级反应系统、精馏分离系统、压缩增压系统通过管路依次连接；

所述压缩增压系统通过管路与丙烯C₃H₆原料进料管路汇合成第一总管路，然后所述第一总管路通过设置有m条侧线管路，分别一一与丙烯预热1～m号换热器的丙烯C₃H₆原料进口管路连接；每台丙烯预热换热器的丙烯C₃H₆原料出口均设置有管路并汇合形成第二总管路，所述第二总管路经由丙烯原料加热器与过氧化氢异丙苯CHP原料进料管路汇合后再与环氧化一级反应逻辑1位反应器的顶部管路连接。

2.根据权利要求1所述的CHPPO装置，其特征在于，每台所述丙烯预热换热器的丙烯C₃H₆原料进口管路和丙烯C₃H₆原料出口管路分别设置一个切断阀。

3.根据权利要求1所述的CHPPO装置，其特征在于，上述第二总管路与第一总管路上设置旁路管线，所述旁路管线上设置一个切断阀。

4.一种采用如权利要求1～3任一项所述CHPPO装置的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，来自界外异丙苯氧化单元的过氧化氢异丙苯CHP原料与经所述环氧化一级反应逻辑1位反应器流出的反应产物在所述丙烯预热1号换热器内换热，并经低压蒸汽在所述丙烯原料加热器内加热后的丙烯C₃H₆原料混合后，进入所述环氧化一级反应逻辑1位反应器内发生环氧化反应；

步骤二，反应完成后，所述环氧化一级反应逻辑1位反应器流出的反应产物通过所述丙烯预热1号换热器和丙烯C₃H₆原料换热，并通过反应产物1号冷却器的循环冷却水进行冷却后，送入所述环氧化一级反应逻辑2位反应器内继续进行环氧化反应；所述环氧化一级反应逻辑2位反应器的反应产物通过反应产物2号冷却器的循环冷却水进行冷却后，送入所述环氧化一级反应逻辑3位反应器内继续进行环氧化反应；以此类推至环氧化一级反应逻辑m位反应器；

步骤三，所述环氧化一级反应逻辑m位反应器流出的反应产物经所述反应产物m号冷却器的循环冷却水进行冷却后进入所述环氧化二级反应系统继续进行环氧化反应；

步骤四，从所述环氧化二级反应系统流出的反应产物送入所述精馏分离系统；经过所述精馏分离系统分离得到的循环丙烯C₃H₆原料送入压缩增压系统增压后与丙烯C₃H₆原料合并一起返回环氧化一级反应系统进口；同时，反应产物经过所述精馏分离系统分离得到的环氧丙烷产品送出界外。