[发明专利]一种实木地板原料处理系统

说明书

本发明涉及一种实木地板原料处理系统，包括箱体、物料台、工作台和刨削装置，所述的箱体的上端面安装有物料台，物料台的上方安装有工作台，工作台的下端面安装有刨削装置，本发明采用多级刀片双向刨削的设计理念设计的刨削装置对实木地板原料进行处理，本装置通过刀片、滑座、电机和螺纹杆之间的相互配合，可实现多级刀片双向刨削的功能，通过铰接的方式安装活动杆可实现调节刀片与物料台的角度的功能，以适应不同角度和尺寸的原料处理，进而提高实木地板原料的处理效率。

技术领域

本发明涉及实木地板技术领域，特别涉及一种实木地板原料处理系统。

背景技术

实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料。又名原木地板，是用实木直接加工成的地板。它具有木材自然生长的纹理，是热的不良导体，能起到冬暖夏凉的作用，脚感舒适，使用安全的特点，是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料，用于实木地板的木材树种要求纹理美观，材质软硬适度，尺寸稳定性和加工性都较好，常用的实木地板树种有:白桦、西南桦、平果铁苏木、水曲柳、大甘巴豆、马来甘巴豆、水青冈、小叶青、白栎、红栎、苦栎、柞木、榉树、柚木、苦楝、木荚豆、香二翅豆和香脂木豆等，但在实木地板投入使用前需要对其原料进行加工处理，比如对其表皮进行刨削或是将原料不平的地方刨削至平等一些处理措施，但是现有的实木地板原料的处理设备常常存在以下几个问题：

1、常见的实木地板原料处理系统在对原料进行刨平处理时只能进行单级刀片处理且仅能单向处理，单级刀片单向处理的程度有限，需要将原料反复多次放置在刀片下进行刨削才能达到所需的效果，从而影响实木地板原料的处理效率，进而降低了实木地板的生产效率；

2、在常见的实木地板原料处理的过程中，通常都是人工对原料进行按压，人工按压易发生对相关工作人员造成意外伤害的情况，且人工按压的效果不佳，从而影响实木地板原料的处理效果，进而降低原料处理的效率以及实木地板的后续利用率。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种实木地板原料处理系统，包括箱体、物料台、工作台和刨削装置，所述的箱体的上端面安装有物料台，物料台的上方安装有工作台，工作台的下端面安装有刨削装置。

所述的刨削装置包括电机、螺纹杆、圆盘、滑杆、滑座、T型杆、活动杆、刀片和铰接杆，电机固定安装于工作台的后端，电机的输出轴端安装有螺纹杆，螺纹杆位于通槽内，通槽开设于工作台的下端面，螺纹杆远离电机的一端通过转动连接方式连接有圆盘，圆盘与通槽的前端相连，螺纹杆的左右两侧对称安装有滑杆，滑杆的前后两端与通槽的前后两端相连，螺纹杆通过螺纹配合方式连接有滑座，且滑座的左右两端通过滑动配合方式与滑杆相连，滑座的下端面安装有T型杆，T型杆下端的前后两端对称铰接有活动杆，活动杆的下端安装有刀片，且T型杆后端的刀片尺寸大于T型杆前端的刀片的尺寸，活动杆的内侧端面之间安装有铰接杆，通过电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动滑座在螺纹杆与滑杆上做直线运动，通过电机的正反转实现滑座进行直线往复运动，滑座带动T型杆做同步直线往复运动，T型杆带动活动杆同步做直线往复运动，活动杆带动刀片做同步直线往复运动，以达到对实木地板原料双向刨削的效果，通过铰接的方式安装活动杆可实现调节刀片与物料台的角度的功能，以适应不同角度和尺寸的原料处理，通过活动板的前后安装不同高度的刀片，可实现多级刀片同时对原料进行刨削的功能，进而提高实木地板原料的处理效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的工作台的左右两端的中部对称安装有固定板，固定板的下端与物料台相连，且贯穿箱体的顶部并延伸至箱体内部，固定板的下端安装有液压杆，液压杆上套设有减震弹簧，通过液压杆的升降带动固定板同步升降，固定板带动工作台同步升降，工作台带动刀片同步升降，在实现能够调节工作台高度的功能的同时，还能同步调节刀片的高度，进而以实现该装置对不同厚度尺寸的木板原料进行刨削处理的功能，通过设置减震弹簧，可使该装置在升降的过程中以及处于工作状态时整体结构更加稳定。