[发明专利]坩埚及其制备方法和用于制备硅晶体的装置有效
申请号: | 202010969509.2 | 申请日: | 2020-09-15 |
公开(公告)号: | CN112064112B | 公开(公告)日: | 2021-12-31 |
发明(设计)人: | 冷金标;邱建峰;方致远 | 申请(专利权)人: | 晶科能源股份有限公司;浙江晶科能源有限公司 |
主分类号: | C30B29/06 | 分类号: | C30B29/06;C30B15/10;C30B28/06;C03B20/00;C03C17/34;C03C17/36;C03C17/23 |
代理公司: | 北京汇思诚业知识产权代理有限公司 11444 | 代理人: | 肖丽 |
地址: | 334100 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 坩埚 及其 制备 方法 用于 晶体 装置 | ||
1.一种坩埚,其特征在于,包括:坩埚本体和设于所述坩埚本体内壁的第一高纯层;
其中,所述第一高纯层包括第一石英砂,所述第一石英砂粒径为2μm~5μm,所述第一石英砂包括第一结晶型石英砂和第一非结晶型石英砂,其中所述第一结晶型石英砂的质量含量为60%~80%,所述坩埚还包括第二高纯层,所述第二高纯层设于所述第一高纯层上背离所述坩埚本体的一侧,其中,所述第二高纯层包括第二石英砂,所述第二石英砂粒径为1μm~2μm;所述第二石英砂包括第二结晶型石英砂和第二非结晶型石英砂,其中所述第二结晶型石英砂的质量含量为20%~50%;
所述第一高纯层的厚度为120μm~200μm,所述第二高纯层的厚度为60μm~120μm。
2.根据权利要求1所述的坩埚,其特征在于,所述第一结晶型石英砂的质量含量为62%~70%;
和/或,所述第一石英砂粒径为2.5μm~4.2μm。
3.根据权利要求1所述的坩埚,其特征在于,所述第一石英砂的纯度不低于99.99%;用于制备所述坩埚本体的石英砂的纯度不低于99.9%。
4.根据权利要求1所述的坩埚,其特征在于,所述第一高纯层包括以下质量份数的原料:第一石英砂2~4份、第一水5~8份和第一硅溶胶0.5~2.5份。
5.根据权利要求1所述的坩埚,其特征在于,所述第二结晶型石英砂的质量含量为23%~40%;
和/或,所述第二石英砂粒径为1.4μm~1.9μm。
6.根据权利要求1所述的坩埚,其特征在于,所述第二石英砂的纯度不低于99.99%。
7.根据权利要求1所述的坩埚,其特征在于,所述第二高纯层包括以下质量份数的原料:第二石英砂1~3份、第二水4~9份和第二硅溶胶0.5~2份。
8.根据权利要求1所述的坩埚,其特征在于,所述坩埚还包括钝化层,所述钝化层设于所述第二高纯层上背离所述第一高纯层的一侧;
所钝化层包括氮化硅钝化层或钡钝化层。
9.一种坩埚的制备方法,其特征在于,所述坩埚为权利要求1-8任一项所述的坩埚,所述制备方法包括以下步骤:
S1、制备坩埚本体;
S2、在所述坩埚本体的内壁上涂覆含有第一石英砂、第一水和第一硅溶胶的浆料以形成第一高纯层;
S3、将步骤S2中的坩埚冷却20~30分钟;
S4、在所述第一高纯层上涂覆含有第二石英砂、第二水和第二硅溶胶的浆料以形成第二高纯层;
S5、将步骤S4中的坩埚干燥15~30分钟。
10.一种用于制备硅晶体的装置,包括单晶炉或多晶铸锭炉,其特征在于,所述单晶炉包括权利要求1-8任一项所述的坩埚或由权利要求9所述的制备方法所得到的坩埚;
或者,所述多晶铸锭炉包括权利要求1-8任一项所述的坩埚或由权利要求9所述的制备方法所得到的坩埚。
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