[发明专利]一种高速轴承内外圈自动装配装置

说明书

本发明公开了一种高速轴承内外圈自动装配装置，包括加热机构，加热机构包括机械手支架、加热元件、绝缘板和机械手，加热机构还包括固定导热环和伸缩导热环，加热元件套装在固定导热环的外侧，伸缩导热环由若干个活动块组成，活动块沿固定导热环的径向活动设置在固定导热环内周上，活动块的外侧壁上设置有第一磁体，固定导热环的内周面上设置有与第一磁体对应配合的第二磁体，第二磁体与第一磁体相互排斥使得活动块的内侧壁能够抵靠在高速轴承的外圈的外周上，活动块与固定导热环之间连接设置有防脱机构，防脱机构用于防止活动块从固定导热环上脱离。本发明能够避免加热机构对高速轴承外圈的热膨胀产生影响，有利于高速轴承的装配。

技术领域

本发明涉及轴承加工设备技术领域，具体涉及一种高速轴承内外圈自动装配装置。

背景技术

轴承是一种常用的零部件，主要是用于降低机械旋转体运动过程中的摩擦系数，而高速轴承通常是指用在高速场合的轴承。目前，多采用热膨胀原理来进行高速轴承的装配。

已公开专利201310355537.5公开了一种高速轴承内外圈自动装配装置，属于轴承加工设备，包括工作台、加热机构和夹具，加热机构包括机械手支架、导热板、加热元件、绝缘板和机械手，在机械手支架上开设滑动槽，机械手能在滑动槽内移动，在机械手的一端开设凹槽，机械手与外部控制装置电连接，导热板为圆环状，加热元件套设在导热板上，绝缘板有一对，设在导热板的外壁上并探入凹槽内与机械手连接，夹具位于导热板的正下方，在夹具的上部窄缩有凸台，凸台与夹具间形成台阶面，在台阶面上设外圈和带滚动体的保持架，外圈套设在凸台上且位于保持架高度方向的上方内侧。该发明依靠内圈的自重实现装配，减少轴承在装配过程中的摩擦磨损；温度控制精度高，装配效率高，污染小，使用寿命长。但是在装配过程中，导热板始终套设在外圈的圆周外侧，会对外圈的膨胀产生影响，进而对轴承的安装产生不利影响。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种高速轴承内外圈自动装配装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速轴承内外圈自动装配装置，包括工作台、加热机构和夹具，所述加热机构包括机械手支架、加热元件、绝缘板和机械手，所述加热机构还包括固定导热环和伸缩导热环，所述加热元件套装在所述固定导热环的外侧，所述固定导热环套设在所述伸缩导热环的外侧，所述伸缩导热环由若干个活动块组成，所述活动块沿所述固定导热环的径向活动设置在所述固定导热环内周上，所述活动块的外侧壁上设置有第一磁体，所述固定导热环的内周面上设置有与所述第一磁体对应配合的第二磁体，所述第二磁体与所述第一磁体相互排斥使得所述活动块的内侧壁能够抵靠在所述高速轴承的外圈的外周上，所述活动块与所述固定导热环之间连接设置有防脱机构，所述防脱机构用于防止所述活动块从所述固定导热环上脱离。

进一步地，所述防脱机构包括连杆和滑块，所述活动块上连接设置有一活杆，所述活杆的悬臂端伸入所述固定导热环内部的安装腔内与所述连杆的一端枢接，所述连杆的另一端枢接在所述滑块上，所述滑块滑动设置在所述安装腔内，且所述滑块的滑动方向与所述连杆的移动方向存在夹角，当所述活动块与所述固定导热环之间的距离最大时，所述滑块移动至极限位置。

更进一步地，所述滑块滑动设置在所述安装腔内的滑道上，所述滑道包括若干个第一轴承和若干个第二轴承，若干个第一轴承沿所述滑块的移动方向间隔设置在所述滑块的左侧，若干个第二轴承沿所述滑块的移动方向间隔设置在所述滑块的右侧，所述滑块的左侧面抵靠在所述第一轴承的外周上，所述滑块的右侧面抵靠在所述第二轴承的外周上。

更进一步地，所述滑道还包括若干个第三轴承，若干个第三轴承沿所述滑块的移动方向间隔设置在所述滑块的底部，所述滑块的底部抵靠在所述第三轴承的外周上。

更进一步地，当所述活动块与所述固定导热环之间的距离最大时，所述滑块的端部抵靠在所述安装腔的内壁上。