[发明专利]一种断路器

说明书

本发明涉及一种断路器，在动、静触头上分别设置对应的上、下排触头组，靠近灭弧室的触头组作为起弧触头，而另一组触头作为载流触点，触头组之间以产气绝缘件隔开，保护载流触头不受电弧烧蚀。同时以产气绝缘件安装在触头上，电弧产生时能够产生大量气体推动电弧朝灭弧室运动，加速灭弧效率，提高分断能力。同时还在灭弧室中设置有分割电弧的绝缘隔弧板，辅助进行电弧的灭弧和冷却，且通过将动触头和引弧片靠近设置，能够使电弧快速从动触头跃迁到引弧片上进行跑弧。总体上节约了触头，提高了灭弧效率。

技术领域

本发明涉及一种断路器，尤其涉及其中触头系统的改进。

背景技术

框架断路器是一种常用的断路器，当前市场上常见的框架断路器如图1所示，包括大致左右布置的静触头100和动触头200、以及布置在动触头200上方的灭弧室300，动触头200由一组相同规格的接触板并联组成，静触头100触点部分为一整体平面结构，灭弧室300包括有灭弧栅片，灭弧栅片两端具有引弧片301、302，这种常规的结构中，动、静触头系统和灭弧室的结构较为简单，通常具有以下缺陷：

1.灭弧室结构简单，灭弧栅片数量有限，断路器在高电压、大电流下工作时，电弧能量大，灭弧室的灭弧能力不足；

2.电弧在触头至灭弧室以及灭弧室内的移动速度慢，导致电弧的灭弧效率低，难以被熄灭；

3.动触头和引弧片具有一定距离，动触头上电弧的弧根不易转移至引弧片。

发明内容

因此，针对上述问题，本发明提出一种断路器。

本发明采用如下技术方案实现：

本发明提出一种断路器，包括可转动设置的动触头组件和固定设置的静触头，还包括设置在动触头组件自由端外侧的灭弧室组件，所述动触头组件具有分隔设置的第一动触头和第二动触头，所述静触头具有分隔设置的、分别与第一动触头和第二动触头相对应的第一静触头和第二静触头，第一动触头和第一静触头相对靠近所述灭弧室组件，第一静触头和第二静触头相对远离所述灭弧室组件，所述断路器分闸时，所述第二动触头和第二静触头先分离，而所述第一动触头和第一静触头后分离，所述动触头和/或静触头上还设置有隔离件，所述动触头和静触头接触导通或者刚刚分离时，所述隔离件能够大致将所述第一动触头、所述第一静触头与所述第二动触头、所述第二静触头相隔绝。

其中，为借助电弧的烧灼作用快速产气推动电弧向灭弧室灭弧，在一个实施例中，所述隔离件由绝缘产气材料制成。

其中，为了避免电弧窜动烧蚀载流触点，在一个实施例中，所述隔离件包括安装设置在所述动触头组件上的第一隔离件，所述第一隔离件具有呈窗口状的窗口部，所述窗口部合围住所述第二动触头，从而将所述第一动触头和第二动触头分隔开。

其中，为了增加产气结构面积，且为了提高产气效率，在一个实施例中，所述第一动触头是具有间隙的梳齿状结构，所述第一隔离件的至少一部分延伸插入到所述第一动触头的间隙中。

其中，为保护载流触点，避免电弧窜动烧蚀载流触点，在一个实施例中所述动触头组件和静触头接触导通或者刚刚分离时，所述第一隔离件的窗口部能够将第二动触头和第二静触头一并笼罩合围。

其中，为了进一步加强对第二静触头和第二动触头包围隔绝保护，在一个实施例中，所述静触头在所述第一静触头和第二静触头之间设有为所述第一隔离件的窗口部进行让位的凹槽，所述隔离件还包括安装设置在所述凹槽内的第二隔离件，所述动触头和静触头接触导通或者刚刚分离时，所述第二隔离件配合所述第一隔离件的窗口部进一步将所述第一动触头、所述第一静触头与所述第二动触头、所述第二静触头相隔绝。

其中，为增加产气结构面积，且为了提高产气效率，在一个实施例中，所述第一静触头是具有间隙的梳齿状结构，所述第二隔离件的至少一部分延伸插入到所述第一静触头的间隙中。