[发明专利]标准棒通风率检测装置及标准棒通风率检测方法

说明书

本发明提供一种标准棒通风率检测装置和方法，所述标准棒通风率检测装置包括：检测腔体，所述检测腔体为具有在轴向方向上贯通的柱状空腔的柱体，并且具有进气口、靠近底部的抽吸口、密封组件和限位元件，其中限位元件在检测腔体的下部插入柱状空腔中，并且可以在径向方向上移动以定位柱状空腔内的标准棒；检测气路，所述检测气路设置在检测腔体外并通过电磁阀连接到进气口，检测气路设置有流量计；连接到抽吸口的恒流抽吸模块；连接在恒流抽吸模块与抽吸口之间的抽吸气路上的压差传感器；和分别与压差传感器和流量计连接的处理系统。所述检测装置和方法能够有效地消除因流量计工作时由于气体通过时所产生的压降而导致的检测结果偏差。

技术领域

本发明涉及卷烟检测领域，更具体地，涉及一种用于检测标准棒通风率的装置和方法。

背景技术

卷烟通风是影响卷烟产品焦油、CO释放量的关键因素，通风对卷烟产品感官质量有较大影响。卷烟通风是指除进入未点燃卷烟前端外而通过卷烟其他外包纸或相关材料进入的空气流量。通风率是以百分率表示的通风气流量和抽吸端的总气流量之比。依据检测部位不同，通风率一般包括滤嘴通风率和卷烟纸通风率。

通风率标准棒是卷烟通风率测定仪和卷烟物理性能综合测试台上使用的标准件，所述标准棒的计量性能直接决定卷烟通风率测定的准确性。为保证通风率标准棒量值传递的准确可靠，需对通风率标准棒进行校准。

目前，烟草行业普遍采用皂膜流量计作为标准对通风率标准棒的总气流量和通风流量进行测量，该方法耗时、耗力且存在人为较大误差，但由于皂膜流量计在测试流量时形成的压差较小而被广泛使用(压差一般小于10pa)。为解决使用其他流量测试装置所产生的压降影响，中国专利CN109085111A提出了一种主动活塞式通风率标准棒校准装置及其校准方法，该装置及方法能够在一定程度上提高标准棒校准的准确性，但是其装置结构复杂、实现难度较大，因此流量产生的压降问题并没有从根本上解决。中国专利CN209014434U公开了一种一步式通风率标准棒核查装置，该装置采用两个流量传感器作为标准，一步式完成通风率标准棒量值的测定，但是其对于流量计和压差计等元器件的精度要求较高，流体产生的压降降低但问题依然存在。中国专利CN209014432U提出了一种补偿式通风率标准棒校准装置，该装置采用针型阀补偿体积式流量传感器带来的压差，有效消除了流量计压差在高通风标准棒的校准中带来的测试偏差，但是通过针型阀调节压力到平衡受到下游压降的影响，原因复杂，操作难度较大，测试时间和效率成为标定和测试中的主要问题，使得该方法难以广泛应用。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种标准棒通风率检测装置及检测方法，所述检测装置和检测方法能够有效地消除因流量计工作时由于气体通过时所产生的压降而导致的检测结果偏差，同时可以消除对昂贵的低吸阻流量计的需求。

根据本发明的一个方面，提供一种标准棒通风率检测装置，包括：检测腔体，所述检测腔体为具有在轴向方向上贯通的柱状空腔的柱体，并且具有与柱状空腔连通的进气口、靠近底部的抽吸口、用于密封柱状空腔的密封组件和限位元件，其中限位元件在检测腔体的下部插入柱状空腔中，并且限位元件能够在径向方向上移动以对放置在柱状空腔内的标准棒进行定位；检测气路，所述检测气路设置在检测腔体外并通过电磁阀连接到进气口，并且检测气路设置有流量计；恒流抽吸模块，所述恒流抽吸模块连接到抽吸口；压差传感器，所述压差传感器连接在恒流抽吸模块与抽吸口之间的抽吸气路上；和处理系统，所述处理系统分别与压差传感器和流量计连接。

根据一个实施例，密封组件可以包括：第一夹管阀，所述第一夹管阀设置在柱状空腔的上端部处；第二夹管阀，所述第二夹管阀设置在柱状空腔的下端部处；和第一密封元件和第二密封元件，所述第一密封元件和所述第二密封元件围绕柱状空腔设置在第一夹管阀与第二夹管阀之间，其中在检测期间，第一密封元件位于标准棒的上端部，第二密封元件位于标准棒的下端部，并且第一密封元件和第二密封元件中的每一个均与标准棒的圆周表面贴合以使气流无法通过，其中限位元件相邻地设置在第二密封元件的下方。