[发明专利]一种多级化工蒸馏塔

说明书

本发明涉及化学加工领域，特别涉及一种多级化工蒸馏塔，包括主体，主体为圆柱形中空结构，主体内对称插设有若干丝杠和若干导向杆，主体内对称设置有若干圆形结构的料斗，料斗上均开设有螺孔和若干通孔，丝杠均贯穿螺孔与料斗螺纹连接，导向杆均贯穿通孔插设在料斗上，料斗的底部均开设有圆弧形结构的一号凹槽，一号凹槽均贯穿料斗，一号凹槽的顶部边沿对称固定安装有若干支撑块，对称设置的支撑块的顶部均固定安装有圆弧形结构的盖板，盖板的外边沿均固定安装有圆环形结构的栅板，栅板的外边沿均固定安装在料斗的内壁上。本发明可以同时进行多组化学原料的蒸馏加工，提高了蒸馏加工的效率，适合推广。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，特别涉及一种多级化工蒸馏塔。

背景技术

蒸馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备，具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性，因此被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域。

现有的蒸馏塔大多是一个腔体，一次只能对一批化工材料进行蒸馏加工，蒸馏加工效率不高，有些化学原料在蒸馏的过程中体积会产生收缩或膨胀，而现有的蒸馏塔内的腔体空间都是固定的，无法根据化工材料的体积进行调节，适应性较差。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种多级化工蒸馏塔，可以同时进行多组化学原料的蒸馏加工，提高了蒸馏加工的效率，同时在蒸馏的过程中，可以根据化学原料的体积进行腔体空间的调节，提高了蒸馏加工的灵活性。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种多级化工蒸馏塔，包括主体，所述的主体为圆柱形中空结构，所述主体内对称插设有若干丝杠和若干导向杆，所述主体内对称设置有若干圆形结构的料斗，所述料斗上均开设有螺孔和若干通孔，所述丝杠均贯穿所述螺孔与所述料斗螺纹连接，所述导向杆均贯穿所述通孔插设在所述料斗上；

所述的料斗的底部均开设有圆弧形结构的一号凹槽，所述一号凹槽均贯穿所述料斗，所述一号凹槽的顶部边沿对称固定安装有若干支撑块，对称设置的所述支撑块的顶部均固定安装有圆弧形结构的盖板，所述盖板的外边沿均固定安装有圆环形结构的栅板，所述栅板的外边沿均固定安装在所述料斗的内壁上，所述料斗内均对称开设有若干L型结构的气槽，所述气槽的一端均贯穿所述料斗与所述一号凹槽相连通，所述气槽远离所述一号凹槽的一端均贯穿所述料斗与所述主体相连通；

所述的料斗内均对称固定安装有若干一号液压缸，所述料斗内并位于所述栅板的下方均开设有扇形结构的插槽，所述插槽内均插设有扇形结构的隔板，所述一号液压缸的输出端均贯穿所述料斗固定安装在所述隔板上，所述隔板远离所述一号液压缸的一端均固定安装有圆弧形结构的挡板，所述一号凹槽的外壁上均对称开设有若干二号插槽，所述挡板均与所述二号插槽对应设置，所述挡板的顶部均与所述盖板的底部相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的盖板内均固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端均贯穿所述盖板并固定安装有搅拌架。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的螺孔内均插设有半圆弧形结构的压块，所述料斗内并位于所述螺孔的一侧均固定安装有二号液压缸，所述二号液压缸的输出端均贯穿所述螺孔固定安装在所述压块上，所述压块远离所述二号液压缸的一侧均开设有螺纹并与所述丝杠相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的通孔内均插设有弹簧珠，所述导向杆上均对称开设有若干卡槽，所述弹簧珠均与所述卡槽对应设置并相卡接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的主体的顶部开设有圆形结构的排气口，所述主体的顶部并位于所述排气口的外侧开设有动力舱，所述丝杠与所述导向杆的顶部均贯穿所述主体插设在所述动力舱内，所述丝杠插设在所述动力舱内的一端固定安装有一号齿轮，所述动力舱内固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定安装有二号齿轮，所述二号齿轮与所述一号齿轮对应设置并相啮合。