[发明专利]一种双工位自动吹瓶机

权利要求书

1.一种双工位自动吹瓶机，包括机架，与注塑机连接的瓶胚模头，瓶胚模头下方横向两侧各设有一套吹瓶模具，吹瓶模具的上方设有插笔组件；吹瓶模具可横向移动、交替地从瓶胚模头处提取瓶胚，其特征在于，吹瓶模具包括主模和副模，插笔组件包括主插笔组件和两套副插笔组件；主插笔组件布置在主模上方，副插笔组件布置在副模上方；主模包括一组模腔，副模包括N组模腔；副模沿横向布置在主模的后方，副模第一组模腔与主模模腔的横向间距等于主模模腔与瓶胚模头的横向间距；N＝2，一组所述的模腔包括两个瓶模，副模包括两组所述的模腔，两套副插笔组件与副模两组模腔对应布置，副插笔组件的插笔针上开有排气槽；副模两组模腔之间的横向间距等于副模第一组模腔与主模模腔的横向间距；

双工位自动吹瓶机工作时包括以下工作步骤：

101)吹瓶模具的主模和副模张开，朝瓶胚模头横向移动，主模移动到胚模头下方后，主模和副模合模；

102)主模提取瓶胚后，吹瓶模具退回；主插笔组件的插笔针向下插入主模的瓶胚中吹气，瓶胚在主模中成型；

103)瓶胚在主模中定型后，重复步骤101，悬挂在主插笔组件插笔针上定型的瓶胚夹入到副模的第一组模腔中，主插笔组件的插笔针向上拔出后，重复步骤102；

104)第一套副插笔组件的插笔针向下插入副模的第一组模腔的瓶胚中吹气，进行定型瓶胚的第一期冷却；

105)定型瓶胚的第一期冷却完成后，重复步骤103，悬挂在第一套副插笔组件的插笔针上冷却过的瓶胚夹入到副模的第二组模腔中，第一套副插笔组件的插笔针向上拔出；

106)重复步骤104，第二套副插笔组件的插笔针向下插入副模的第二组模腔的瓶胚中吹气，进行定型瓶胚的第二期冷却；第二期冷却的时间比第一期冷却的时间短；第二期冷却完成后，第二套副插笔组件的插笔针向上拔出；水口顶出组件动作，将定型瓶胚的上下水口切除。

2.根据权利要求1所述的双工位自动吹瓶机，其特征在于，吹瓶模具包括移模动力缸和底盘，机架包括两条直线导轨，直线导轨的轨道横向布置，直线导轨的复数个滑块固定在底盘上；移模动力缸沿横向布置，一端安装在机架上，另一端安装在底盘上。

3.根据权利要求2所述的双工位自动吹瓶机，其特征在于，主模和副模各包括开合机构，主模包括主模具，副模包括副模具；开合机构包括开合动力缸、前支架、后支架、两根导杆、前模板、后模板、两根推拉杆、动力板和同步装置；前支架和后支架固定在底盘上，两根平行的导杆的前端与前支架连接，先后穿过前模板和后模板下部的导套孔，后端与后支架连接；开合动力缸的前端与后模板连接，后端与动力板连接；两根平行的推拉杆的前端固定在前模板的中部，穿过后模板中部的通孔后与动力板连接，同步装置安装在动力板与后模板之间；主模具包括前模和后模，主模具的前模固定在主模开合机构前模板上部的内侧，主模具的后模固定在主模开合机构后模板上部的内侧；副模具包括前模和后模，副模具的前模固定在副模开合机构前模板上部的内侧，副模具的后模固定在副模开合机构后模板上部的内侧。

4.根据权利要求3所述的双工位自动吹瓶机，其特征在于，同步装置包括两根齿条、齿轮箱和第一同步齿轮，第一同步齿轮安装在齿轮箱中；第一齿条的前端与开合机构的后模板连接，后部穿过齿轮箱的第一导向孔，与第一同步齿轮直径方向的第一端啮合；第二齿条的后端与开合机构的动力板连接，前部穿过齿轮箱的第二导向孔，与第一同步齿轮直径方向的第二端啮合。

5.根据权利要求1所述的双工位自动吹瓶机，其特征在于，包括切刀组件，切刀组件位于瓶胚模头的下方；切刀组件包括前切刀、后切刀、切刀动力缸和切刀同步装置，切刀同步装置包括切刀齿轮箱和两套齿轮齿条同步机构；切刀齿轮箱固定在机架上，切刀动力缸的缸体固定在切刀齿轮箱后面的中部，切刀动力缸的活塞杆穿过切刀齿轮箱中部的通孔与切刀齿轮箱前方的后切刀中部连接；齿轮齿条同步机构布置在切刀动力缸的两侧，包括第二同步齿轮和两根同步齿条，第二同步齿轮安装在齿轮箱中；第一同步齿条的前端与前切刀的端部连接，后部穿过齿轮箱的第一导向孔，与第二同步齿轮直径方向的第一端啮合；第二同步齿条的前端与后切刀连接，后部穿过齿轮箱的第二导向孔，与第二同步齿轮直径方向的第二端啮合。