[发明专利]窄中心距吹塑机吹塑宽体瓶的工艺

说明书

本发明公开了一种窄中心距吹塑机吹塑宽体瓶的工艺，包括：(1)根据模具的不同部分设置单独循环的水道，模具每个部件均为对称设置的两部分，每部分均设置单独循环的水道；(2)挤出口模的流道腔设置为椭圆形；(3)横向上将瓶子分成多个区间，控制每一个区间的厚度；(4)从瓶底到瓶口进行多点控制预成型；(5)设置电眼控制流胶长度。本申请首次实现在230mm模腔中心距四模腔吹制瓶宽210mm蓝月亮洗衣液3L瓶的技术，拓宽了设备的适用范围，提升了竞争力。

技术领域

本发明涉及吹塑设备工艺技术领域，尤其涉及一种窄中心距吹塑机吹塑宽体瓶的工艺。

背景技术

当前，针对宽体瓶的生产，国内多采用多模腔设备进行。而传统使用的窄中心距的吹塑设备则无法生产，降低了设备的使用范围，增加了生产的设备成本。

发明内容

为了解决上述问题，本申请的目的在于提供一种窄中心距吹塑机吹塑宽体瓶的工艺。

为实现本发明的目的，本发明提供的一种窄中心距吹塑机吹塑宽体瓶的工艺，包括：

(1)根据模具的不同部分设置单独循环的水道，模具每个部件均为对称设置的两部分，每部分均设置单独循环的水道；

(2)挤出口模的流道腔设置为椭圆形；

(3)横向上将瓶子分成多个区间，控制每一个区间的厚度；

(4)从瓶底到瓶口进行多点控制预成型；

(5)设置电眼控制流胶长度。

其中，挤出口模的短径为90mm，长径为90.2mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果为，本申请首次实现在230mm模腔中心距四模腔吹制瓶宽210mm蓝月亮洗衣液3L瓶的技术，拓宽了设备的适用范围，提升了竞争力。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本发明提供的一种窄中心距吹塑机吹塑宽体瓶的工艺，包括：

(1)根据模具的不同部分设置单独循环的水道，模具每个部件均为对称设置的两部分，每部分均设置单独循环的水道；

(2)挤出口模的流道腔设置为椭圆形；

(3)横向上将瓶子分成多个区间，控制每一个区间的厚度；

(4)从瓶底到瓶口进行多点控制预成型；

(5)设置电眼控制流胶长度。

其中，挤出口模的短径为90mm，长径为90.2mm。

本申请首次实现在230mm模腔中心距四模腔吹制瓶宽210mm蓝月亮洗衣液3L瓶的技术，拓宽了设备的适用范围，提升了竞争力。

需要说明的是，本申请中未详述的技术方案，采用公知技术。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。