[发明专利]一种基于环境保护的水泥生产的筛选系统

说明书

本发明涉及水泥生产筛选设备技术领域，且公开了一种基于环境保护的水泥生产的筛选系统，包括支撑套筒和壳体，所述壳体设置于多个所述支撑套筒的上方，所述壳体的顶部设置有进料斗，多个所述支撑套筒的内部均活动套接有滑杆，多个所述滑杆的上端均固定设置有挡板，多个所述滑杆的杆壁且位于挡板的下方均活动套接有第一弹簧，多个所述第一弹簧的两端分别与对应的挡板和支撑套筒固定连接，多个所述滑杆的上端固定设置有横板，所述横板与壳体固定连接，所述壳体的内部设置有筛板。该基于环境保护的水泥生产的筛选系统，能够进行封闭式筛选，防止对环境造成污染，方便对筛选后的水泥进行运输。

技术领域

本发明涉及水泥生产筛选设备技术领域，具体为一种基于环境保护的水泥生产的筛选系统。

背景技术

水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成,在水泥生产线的过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60％以上，其中生料粉磨占30％以上，煤磨占约3％，水泥粉磨约占40％，因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

目前，水泥在筛选过程中，由于震动会产生许多扬尘，对工厂来说增加生产成本，同时对施工人员也有安全隐患存在，由于水泥的侵蚀性，废料的排放也会对环境造成危害,而且水泥筛选后还需要人工进行打运输，费时费力。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于环境保护的水泥生产的筛选系统具备能够进行封闭式筛选，防止对环境造成污染，方便对筛选后的水泥进行运输的优点，解决了现有技术中水泥在筛选过程中，由于震动会产生许多扬尘污染环境和不便对筛选后的水泥进行运输的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于环境保护的水泥生产的筛选系统，包括支撑套筒和壳体，所述壳体设置于多个所述支撑套筒的上方，所述壳体的顶部设置有进料斗，多个所述支撑套筒的内部均活动套接有滑杆，多个所述滑杆的上端均固定设置有挡板，多个所述滑杆的杆壁且位于挡板的下方均活动套接有第一弹簧，多个所述第一弹簧的两端分别与对应的挡板和支撑套筒固定连接，多个所述滑杆的上端固定设置有横板，所述横板与壳体固定连接，所述壳体的内部设置有筛板，所述壳体的两侧均固定设置有两个固定块，两侧两个所述固定块的内部均固定设置有限位杆，所述筛板的两端均与对应限位杆活动套接，所述壳体的中部设置有第一转杆，所述第一转杆的两端均通过第一滚动轴承与对应的壳体的侧壁转动连接，所述第一转杆的前端且位于壳体的外侧固定套接有第一凸轮，所述壳体的后侧设置与电机，所述电机的输出端与第一转杆的后端固定连接，所述壳体的内部且位于第一转杆的两侧均设置有第二转杆，两个所述第二转杆的两端均通过第二滚动轴承与对应的壳体的侧壁转动连接，两个所述第二转杆的中端均固定套接有第二凸轮，两个所述第二凸轮均与筛板的下表面相抵，所述第一转杆的前端且位于壳体与第一凸轮之间固定套接有第一齿轮，两个所述第二转杆的前端且位于壳体的外侧均固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与两个所述第二齿轮均啮合连接，两侧所述支撑套筒之间且位于壳体的下方设置有收料箱，所述壳体的下端设置有出料管，所述出料管的下端通过连接法兰与收料箱的上表面固定连接，所述收料箱的两侧与两侧所述支撑套筒之间设置有连接机构，所述壳体的左侧开设有排废口，所述排废口的左侧设置有回收机构。

优选的，所述连接机构包括连接块和连接杆，多个所述连接块分别设置于收料箱的两侧，多个所述连接杆分别固定设置于对应的支撑套筒的内侧中部，多个所述连接块的外侧均开设有插槽，多个所述连接杆的内侧一端均延伸至对应的插槽的内部，多个所述连接块的上端均螺纹设置有螺栓，多个所述螺栓的下端均延伸至对应的连接杆的内部。