[发明专利]高强度可低温模压成型玻璃

权利要求书

1.一种高强度可低温模压成型玻璃，其特征在于，按照摩尔百分比计，所述玻璃含有以下成分：SiO₂：54.3～63.7％；Al₂O₃：10.9～18.0％；Li₂O：11.3～12.0％；Na₂O：11.4～12.1％；SrO：0～2.3％；BaO：0～1.5％；ZrO₂：1.3～2.1％；CeO₂：0.1～0.2％；La₂O₃：0～0.2％，Σ(SiO₂+Al₂O₃)与Σ(R₂O+EO)的摩尔比为2.3-3.3、优选2.5-3.2、更优选2.7-3.1，其中R为Li、Na，E为Sr、Ba。

2.根据权利要求1所述的高强度可低温模压成型玻璃，其特征在于，按照摩尔百分比计，所述玻璃还含有如下成分：B₂O₃：0.6～1.9％；ZnO：0～0.3％。

3.根据权利要求1或2所述的高强度可低温模压成型玻璃，其特征在于，所述玻璃的转变点温度低于550℃。

4.根据权利要求1-3任一项所述的高强度可低温模压成型玻璃，其特征在于，所述玻璃的表面压应力为650-1300MPa，三点抗弯强度为580-680MPa。

5.根据权利要求1-4任一项所述的高强度可低温模压成型玻璃，其特征在于，所述玻璃的厚度范围为0.2-3.0mm，优选0.2-2.0mm，更优选0.2-1.3mm。

6.根据权利要求1-5任一项所述的高强度可低温模压成型玻璃，其特征在于，所述玻璃包含光学、机械、触觉、装饰、防护功能的表面结构。

7.根据权利要求1-6任一项所述的高强度可低温模压成型玻璃，其特征在于，所述玻璃为3D弯曲的形状。

8.如权利要求1-7任一项所述的高强度可低温模压成型玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将上述玻璃组分所对应的原料各自研磨成粉后按照比例配制成玻璃配合料；

(2)于1150℃～1300℃条件下将玻璃配合料加入熔制炉中，加入的配合料在1600～1640℃熔制，再升温20～50℃进行澄清，出料后将熔融玻璃液倒入预热500-600℃的石墨模具中一次成型，退火，获得玻璃板Ⅰ，玻璃板Ⅰ经过切磨洗等预处理后得到玻璃板Ⅱ；

(3)玻璃板Ⅱ经过加热到预设温度后转移至预热的模压模具中加压成型获得玻璃板Ⅲ，玻璃板Ⅲ再经过整形、修边等处理后得到玻璃板Ⅳ；

(4)玻璃板Ⅳ浸入以KNO₃为主盐的离子交换池，在370～450℃的温度下进行第一次化学强化，强化时间90～240min，获得玻璃板Ⅴ；

(5)玻璃板Ⅴ经处理后再次浸入另一以KNO₃为主盐的离子交换池，在370～450℃的温度下进行第二次化学强化，强化时间90～240min，获得高强度可低温模压成型玻璃。