[发明专利]一种混凝土搅拌桶

说明书

本发明公开了一种混凝土搅拌桶，包括搅拌桶主体、搅拌驱动电机、搅拌驱动轴、混凝土拨动移位混合盘、搅拌混合盘、辅助搅拌柱和自动上料机构，自动上料机构设于搅拌桶主体一侧，搅拌驱动电机设于搅拌桶主体顶壁上，搅拌驱动轴设于搅拌桶主体顶壁上且与搅拌驱动电机输出轴相连，混凝土拨动移位和搅拌混合盘均设于搅拌驱动轴上，混凝土拨动移位混合盘上设有物料推动板，物料推动板呈凹弧形机构设置，辅助搅拌柱贯穿设于搅拌混合盘上，搅拌混合盘外圆周方向设有第一搅拌桨叶，辅助搅拌柱远离搅拌混合盘圆心的一侧设有第二搅拌桨叶。本发明涉及混凝土制备技术领域，具体提供了一种便于上料，且混合效率高，混合效果好的混凝土搅拌桶。

技术领域

本发明涉及混凝土制备技术领域，具体为一种混凝土搅拌桶。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂石作骨料，再与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，其广泛应用于土木工程。

现有的混凝土搅拌方法是人工手动搅拌混合料或使用混凝土车上的料桶进行转动搅拌。人工手动搅拌不仅费时费力，而且容易导致搅拌不够均匀，达不到混凝土理想的粘黏效果；而混凝土车上的料桶不便于上料，工作强度大。

发明内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本发明提供了一种便于上料，且混合效率高，混合效果好的混凝土搅拌桶。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种混凝土搅拌桶，包括搅拌桶主体、搅拌驱动电机、搅拌驱动轴、混凝土拨动移位混合盘、搅拌混合盘、辅助搅拌柱和自动上料机构，所述自动上料机构设于搅拌桶主体一侧，自动上料机构的设置，可以实现混凝土从低处向高处的输送，解决了人工上料工作强度大的问题，所述搅拌桶主体顶壁上设有进料口，所述搅拌桶主体底壁上设有出料口，所述搅拌驱动电机设于搅拌桶主体顶壁上，所述搅拌驱动轴设于搅拌桶主体顶壁上且与搅拌驱动电机输出轴相连，所述混凝土拨动移位和搅拌混合盘均设于搅拌驱动轴上，所述混凝土拨动移位混合盘上设有物料推动板，所述物料推动板呈凹弧形机构设置，所述物料推动板的内凹方向与搅拌驱动轴的旋转方向一致，所述物料推动板背面设有加强板，用于提高物料推动板的强度，所述搅拌混合盘沿搅拌驱动轴高度方向均匀分布多组，所述辅助搅拌柱依次贯穿设于多组搅拌混合盘上，所述搅拌混合盘外圆周方向设有第一搅拌桨叶，所述辅助搅拌柱远离搅拌混合盘圆心的一侧设有第二搅拌桨叶，搅拌驱动电机带动搅拌驱动轴旋转，从而实现对混凝土的搅拌；所述自动上料机构包括倾斜上料管、螺旋传输件、上料驱动轴和上料驱动电机，所述倾斜上料管上设有加料口和物料输出口，所述物料输出口位于搅拌桶主体顶壁上进料口的正上方，所述上料驱动电机设于倾斜上料管外侧，所述上料驱动轴转动设于倾斜上料管内侧壁上，且所述上料驱动轴与上料驱动电机输出轴相连，所述螺旋传输件设于上料驱动轴上。

进一步地，所述上料驱动轴包括主动上料驱动轴和从动上料驱动轴，所述主动上料驱动轴和从动上料驱动轴平行设置，所述主动上料驱动轴和从动上料驱动轴通传动皮带连接，所述螺旋传输件设有两组，两组所述螺旋传输件分别设于主动上料驱动轴和从动上料驱动轴上。

进一步地，所述混凝土拨动移位混合盘设有两组，两组所述混凝土拨动移位混合盘分别位于搅拌混合盘的两侧，两组混凝土拨动移位混合盘分别从上侧和下侧推动物料，配合搅拌混合盘搅拌混合物料。

进一步地，所述第一搅拌桨叶与第二搅拌桨叶长度不一致，以便实现不同范围空间内的混凝土搅拌。

进一步地，所述搅拌桶主体出料口圆周的底壁呈倾斜结构设置，便于出料。