[发明专利]一种用于划片机几何精度测量和误差补偿的装置及方法

说明书

本发明涉及砂轮划片机，特别提供一种用于划片机几何精度测量和误差补偿的装置及方法。所述装置包括：研磨底座、移动平台、垫块、支撑架、连接臂、升降杆、升降固定轮、前后悬臂、悬臂压紧轮、升降导柱、固定导套、水平连接臂和电子测微仪；所述能够对底座精度进行测量和验证，依据测量结果显示出更明确、更真实的误差情况，通过手工研磨作业消除局部的微小误差。最后达到最小的误差范围，记录整理误差测量结构后，再以nurbs曲线原理模拟实际误差情况，通过软件再对其补偿。由此来达到最高的基准精度，满足高精度行业的切割需求。

技术领域

本发明涉及砂轮划片机，特别提供一种用于划片机几何精度测量和误差补偿的装置及方法。

背景技术

砂轮划片机的精度和系统的稳定性是保证设备使用的重要因素，尤其一些LED行业的产品，对设备的精度要求更高。保证切割工件的尺寸及精度的关键和设备的X、Y两个轴的精度密切相关，例如X轴的平面度同时还会影响工作盘的平整度，Y轴的平整度还会影响主轴的切割深度、步进精度等等。合理且精密的测量是保证设备精度的关键，同时再精密的装配也会存在一定的误差，针对微小误差的补偿也提升划片机精度的重要手段。

划片机的X、Y传动通常以一个底座为基础，在基准上装配如导轨、丝杠等传动部件，最终连接溜板实现运动及精度，其中底座的精度是整个系统的基础。传统的底座及导轨的精度检验方法一般是用大理石平台配合千分表、准直仪进行精度的测量和检验，千分表受结构的限制会有迟滞的现场，准直仪受环境、温度的影响也比较大，这些都需要精细的测量操作，而且单个千分表及准直仪还会受到测量方法的影响而覆盖掉一部分误差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于划片机几何精度测量和误差补偿的装置及方法。

发明技术方案如下：

本发明提供一种用于划片机几何精度测量和误差补偿的装置，包括：研磨底座、移动平台、垫块、支撑架、连接臂、升降杆、升降固定轮、前后悬臂、悬臂压紧轮、升降导柱固定导套、水平连接臂和电子测微仪；

研磨底座顶部的一侧设置支撑架，另一侧设置有凹槽，且所述凹槽与支撑架平行；移动平台设置在研磨底座顶部有凹槽的一侧，且移动平台的底部设置有凸起，所述凸起与所述凹槽相配合；移动平台上设置垫块；

支撑架上设置固定导套，升降导柱穿设固定导套，前后悬臂垂直设置在升降导柱；前后悬臂上设置有移动滑槽，悬臂压紧轮穿设所述移动滑槽升降导柱相配合将前后悬臂固定；前后悬臂所述凹槽为垂直关系；升降杆底部设置水平连接臂，水平连接臂与所述凹槽为平行关系；水平连接臂的两端均通过连接臂设置电子测微仪；

具体地，升降导柱可在固定导套中上下移动，调节高度，通过把手旋紧，作为高度上的粗调准作业。

本发明还提供一种用于划片机几何精度测量和误差补偿的方法，具体步骤为：

步骤一：清理研磨底座与移动平台，将两个垫铁放置在移动平台上恰当的位置，根据工件的尺寸固定两个垫铁之间的距离；

步骤二：工件放置在垫铁上；

步骤三：根据工件选择水平连接臂的尺寸；

步骤四：固定电子测微仪，调整电子测微仪使其与工件被侧表面有一定的角度，电子测微仪的测点在统一高度位置；

步骤五：调整前后悬臂的位置，将电子测微仪移动到合适的位置，保证电子测微仪下降时能够接触到工件的表面，旋紧悬臂压紧轮；注意电子测微仪的连接线从连接臂上方引出，不要拖在测量端一下，和传感连接之间的连接线尽量不要和桌面接触，移动过程中不要有拖拽现象

步骤六：将移动平台至一端，记录位置，下降连接杆使电子测微仪和工件接触刚好接触，记录测微仪显示器的“0”点；