[发明专利]一种继电器铆钉触点用具有自动化定位加工生产设备在审
| 申请号: | 202010963723.7 | 申请日: | 2020-09-15 |
| 公开(公告)号: | CN112077255A | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
| 发明(设计)人: | 范裕鹏;麦梓铭;钟锦洪 | 申请(专利权)人: | 东莞市固德智能科技有限公司 |
| 主分类号: | B21J15/18 | 分类号: | B21J15/18;B21J15/32;B21J15/38;H01H49/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 523808 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 继电器 铆钉 触点 用具 自动化 定位 加工 生产 设备 | ||
1.一种继电器铆钉触点用具有自动化定位加工生产设备,包括底部机箱(1),其特征在于:所述底部机箱(1)的上方表面左侧中心线位置设置有铆钉进料仓(2),且铆钉进料仓(2)的内腔上方设置有导流板(3),所述铆钉进料仓(2)的底部内腔安装有校正块(4),且校正块(4)的轴承横穿设置有中心轴(5),所述中心轴(5)的一端连接于控制电机(6)的输出端上,所述铆钉进料仓(2)的底部出口设置有限位块(7),且限位块(7)的底部与传送带(8)的表面相连接,所述传送带(8)的左侧安装有滚轴(9),且滚轴(9)的一端连接于伺服电机(10)的输出端上,所述传送带(8)的右侧底部机箱(1)的表面设置有推送机构(11),且推送机构(11)的垂直纵向底部机箱(1)的表面安装有操作台(12),所述操作台(12)的内部设置有限位槽(13),且限位槽(13)的端部操作台(12)的表面设置有校位块(14),所述操作台(12)的内部安装有下料机构(15),所述操作台(12)的表面校位块(14)的垂直上方设置有支撑架(16),且支撑架(16)的表面安装有冲击气缸(17),所述冲击气缸(17)的活塞杆端部安装有冲击板(18),且冲击板(18)的底部表面中心线对称设置有冲击头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种继电器铆钉触点用具有自动化定位加工生产设备,其特征在于:所述铆钉进料仓(2)的底部四周与底部机箱(1)的表面之间为螺栓固定连接,且铆钉进料仓(2)的上方呈向下逐渐收缩状,所述导流板(3)呈上下交错设置于铆钉进料仓(2)的内腔中之间为焊接固定连接,且导流板(3)上下交错之间的距离为铆钉触点长度。
3.根据权利要求1所述的一种继电器铆钉触点用具有自动化定位加工生产设备,其特征在于:所述校正块(4)的形状呈圆形结构,且内部设置有三条校正槽呈三角形结构,所述校正块(4)内部校正槽的内腔与铆钉触点表面之间为紧密贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种继电器铆钉触点用具有自动化定位加工生产设备,其特征在于:所述传送带(8)呈垂直线设置于铆钉进料仓(2)的底部,且限位块(7)之间的间距与校正块(4)的校正槽的内槽尺寸相一致,所述限位块(7)等距设置于传送带(8)的表面,且限位块(7)之间的间距与为校正块(4)圆形长度的三分之一。
5.根据权利要求1所述的一种继电器铆钉触点用具有自动化定位加工生产设备,其特征在于:所述推送机构(11)包括马达(1101)、第一同步齿轮(1102)、齿条(1103)、滑杆(1104)和推送块(1105),且马达(1101)的输出端上安装有第一同步齿轮(1102),所述第一同步齿轮(1102)的右侧齿槽啮合连接有齿条(1103),且齿条(1103)的底部与滑杆(1104)的内槽表面相连接,所述滑杆(1104)的下方端部安装有推送块(1105)。
6.根据权利要求5所述的一种继电器铆钉触点用具有自动化定位加工生产设备,其特征在于:所述滑杆(1104)的底部与底部机箱(1)的表面相贴合,且推送块(1105)呈中心线对称设置于滑杆(1104)的两侧,所述推送块(1105)的形状呈半圆形结构,且推送块(1105)的弧形内槽与铆钉的圆形尺寸相一致。
7.根据权利要求1所述的一种继电器铆钉触点用具有自动化定位加工生产设备,其特征在于:所述限位槽(13)呈两条设置于操作台(12)中心线的两端,且校位块(14)设置于操作台(12)外侧限位槽(13)内侧下沉块的表面上,所述校位块(14)的造型与弹片内腔弧形相一致。
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