[发明专利]一种锥面加工工艺

说明书

本发明公开了一种锥面加工工艺，包括以下步骤：将需要进行锥面加工的阀杆放置在对冲模具上，并通过夹持机构进行夹紧；夹持好阀杆后，分别调整对冲模模具，即调整上模上的冲头以及下模上的冲头与阀杆之间的距离，保证上下两冲头到阀杆间的距离相同；距离调整完成后，启动对冲模具，对阀杆的上表面以及下表面进行同时对冲，在上表面以及下表面同时冲压出相同的漏油孔；模具对冲完成后，阀杆锥面加工完成，工作人员取下夹持机构上的阀杆。本发明一种锥面加工工艺，对液压阀杆进行漏油孔的冲压成型，降低企业生产成本，缩短加工时间。

技术领域

本发明涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种锥面加工工艺。

背景技术

大型重型机械中常用到液压阀杆，液压阀杆上设有若干漏油孔，近些年出现了一些冲孔机构，能够在液压阀杆侧壁冲孔，但这些冲孔机构结构设计不够合理，在冲孔时一次只能在液压阀杆的一侧进行冲孔，而在机械加工领域常常需要在液压阀杆的两个相对的侧壁开孔，利用现有冲孔机构进行双向开孔时的做法是：先在一侧进行开孔，之后调整液压阀杆的位置再在另一侧进行开孔。这种做法虽然能够完成冲孔工作，但是往往存在孔位不精准的问题，导致加工完成的液压阀杆工件不能使用，严重影响了正常的生产工作，同时加工效率降低，液压阀杆产能降低，企业的生产成本增加，因此需要提供一种锥面加工工艺。

发明内容

发明目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本发明提供了一种锥面加工工艺。

技术方案：一种锥面加工工艺，包括以下步骤：

S1：将需要进行锥面加工的阀杆放置在对冲模具上，并通过夹持机构进行夹紧；

S2：夹持好阀杆后，分别调整对冲模模具，即调整上模上的冲头以及下模上的冲头与阀杆之间的距离，保证上下两冲头到阀杆间的距离相同；

S3：距离调整完成后，启动对冲模具，对阀杆的上表面以及下表面进行同时对冲，在上表面以及下表面同时冲压出相同的漏油孔；

S4：模具对冲完成后，阀杆锥面加工完成，工作人员取下夹持机构上的阀杆。

优选的，所述对冲模具还包括上压座以及下压座。

优选的，所述上压座与下压座分别通过等高螺丝与上模以及下模锁附。

优选的，所述夹持机构包括夹持器，所述夹持器顶部固定设置有夹头。

优选的，所述下模通过弹簧与下模座活动连接，所述弹簧内部竖直设置有一导柱。

本发明实现以下有益效果：

1.本发明通过上模、下模、上压座、下压座、冲头、夹持机构以及等高螺丝的相互配合，对液压阀杆进行夹持定位后，对液压阀杆进行漏油孔的冲压成型，降低企业生产成本，缩短加工时间，对液压阀杆上下同时冲压，提高液压阀杆加工的产能。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本发明提供的冲压模具整体结构主视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参考图1，一种锥面加工工艺，包括以下步骤：

S1：将需要进行锥面加工的阀杆放置在对冲模具上，并通过夹持机构9进行夹紧；

S2：夹持好阀杆后，分别调整对冲模模具，即调整上模1上的冲头5以及下模2上的冲头5与阀杆之间的距离，保证上下两冲头5到阀杆间的距离相同；