[发明专利]一种玻璃瓶清洗流水线

说明书

本发明公开了一种玻璃瓶清洗流水线，其结构包括：洗瓶夹转辊筒、观察窗、水箱槽、导轨架、流水线带座、卸瓶滑座，本发明实现了运用洗瓶夹转辊筒与水箱槽相配合，通过水箱槽套接辊槽筒与环轨架框，让玻璃瓶清洗时的弧撑板轮环与弹簧夹杆架形成通过钳夹辊杆块与侧翼弧顶座夹装微动自转效果，使整体机架的回旋摆动形成一个收纳式低位横向过水高位发泡擦拭操作，提升整体的瓶身薄玻璃面整洁度和厚环壁块的柔性水洗冲刷操作，让横向晃瓶导通水流半圆式辊转，提升整体的清洗间隙限位防护度和流水线的平稳度，保障玻璃瓶水压防爆效率，提升清洗质量和通透度，保障玻璃面的洁净效果。

技术领域

本发明是一种玻璃瓶清洗流水线，属于流水线领域。

背景技术

玻璃瓶灌装后使用消耗完的瓶身清洗操作，需要通过逐个瓶体的收集整齐竖直摆放或者横向卧放后，再通过流水线进行输送过水与洗洁精等洗涤剂清洗混合，最后擦拭瓶身干燥输出，提升玻璃瓶二次利用率，节能环保，目前技术公用的待优化的缺点有：

玻璃瓶的薄面易碎度和厚壁内部开裂碰撞清洗力度需要调控适中，不然会造成厚壁玻璃板与薄面环板在瓶身内进行清洗辊转冲刷时的扭绞开裂现象，致使玻璃瓶清洗过程中在水压作用下炸开，从而干扰设备内机架工作，玻璃碎片穿插在清洗机架上，致使设备骤停检修，且对玻璃瓶流水线上的传输带上造成玻璃渣的刮花现象，致使水洗回转玻璃的幅度过大晃摆，影响清洗冲刷效率和瓶身硬度质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种玻璃瓶清洗流水线，以解决玻璃瓶的薄面易碎度和厚壁内部开裂碰撞清洗力度需要调控适中，不然会造成厚壁玻璃板与薄面环板在瓶身内进行清洗辊转冲刷时的扭绞开裂现象，致使玻璃瓶清洗过程中在水压作用下炸开，从而干扰设备内机架工作，玻璃碎片穿插在清洗机架上，致使设备骤停检修，且对玻璃瓶流水线上的传输带上造成玻璃渣的刮花现象，致使水洗回转玻璃的幅度过大晃摆，影响清洗冲刷效率和瓶身硬度质量的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃瓶清洗流水线，其结构包括：洗瓶夹转辊筒、观察窗、水箱槽、导轨架、流水线带座、卸瓶滑座，所述洗瓶夹转辊筒安装于水箱槽的顶部上并且相互贯通，所述导轨架设有两个并且分别插嵌在洗瓶夹转辊筒的左右两侧，所述观察窗插嵌在水箱槽的前侧并且处于同一竖直面上，所述流水线带座与卸瓶滑座机械连接并且处于同一竖直面上，所述流水线带座与水箱槽为一体结构，所述洗瓶夹转辊筒设有弧撑板轮环、弹簧夹杆架、钳夹辊杆块、侧翼弧顶座、辊槽筒、环轨架框，所述弧撑板轮环与弹簧夹杆架机械连接并且处于同一竖直面上，所述钳夹辊杆块插嵌在弹簧夹杆架的内部，所述钳夹辊杆块与侧翼弧顶座采用间隙配合，所述弧撑板轮环安装于辊槽筒的内部并且轴心共线，所述辊槽筒与环轨架框为一体结构并且相互贯通，所述辊槽筒安装于水箱槽的顶部上并且相互贯通。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述弧撑板轮环由厚衬架轮、滚珠、弧撑垫板组成，所述厚衬架轮与滚珠采用间隙配合，所述滚珠安装于弧撑垫板的内部。

作为本发明的进一步改进，所述厚衬架轮由内细环、厚轮环盘、卡扣条杆、衬架框板组成，所述内细环安装于厚轮环盘的内部并且轴心共线，所述卡扣条杆插嵌在衬架框板的内部并且处于同一竖直面上，所述厚轮环盘与衬架框板采用过盈配合。

作为本发明的进一步改进，所述弹簧夹杆架由弹簧管、滑撞块、框槽柱板、球囊垫块组成，所述弹簧管与滑撞块机械连接并且处于同一竖直面上，所述滑撞块与框槽柱板采用间隙配合，所述框槽柱板与球囊垫块扣合在一起。

作为本发明的进一步改进，所述滑撞块由轮扣夹架、环框轨、翅片板、贴片滑块槽组成，所述轮扣夹架与环框轨采用间隙配合，所述环框轨与翅片板均安装于贴片滑块槽的内部并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述钳夹辊杆块由撑刷杆、弯瓣槽、钳夹块组成，所述撑刷杆安装于弯瓣槽的内部，所述弯瓣槽与钳夹块为一体结构并且处于同一竖直面上。