[发明专利]一种改性树脂液及其制备方法

说明书

本发明公开了一种改性树脂液及其制备方法，该改性树脂液制备步骤如下：（1）将树脂R溶于溶解油01中，充分熔融分散；（2）加入催化剂L继续搅拌均匀；（3）加入改性剂B，加热搅拌下进行改性；（4）改性结束后，加入酸碱调节剂，调节反应液至中性，得改性树脂液。本发明提供的改性树脂液多环芳烃含量很低，可以直接用来与原料油调合制备橡胶油，制得的橡胶油多环芳烃含量符合欧盟标准的同时与橡胶的相容性很好；本发明的方法使用原料丰富，工艺简单，成本低，便于工业推广。

技术领域

本发明属于橡胶工业技术领域，涉及橡胶油的加工，具体涉及一种可以用于调合制备橡胶油的改性树脂液及其制备方法。

背景技术

橡胶油是橡胶制品生产过程中使用的一种加工助剂，它能显著改善橡胶的加工性能，而 其性能直接影响着橡胶产品的质量。过去国内的橡胶油，基本采用未精制或精制程度很低的矿物油，大多为炼油厂的副产品高芳烃抽出油，主要用于轮胎生产。芳烃油具有与橡胶良好的相容性以及能够赋予轮胎良好的抗湿滑性等优越性能，在国内外充油胶和轮胎企业得到广泛的应用，但随着国外发达国家对其毒害性研究的深入，芳烃油中含有致癌性多环芳烃 (PCA)，会对人体和环境造成危害的问题已得到公众的认同。据国际权威部门发布：世界上相当多的肺癌患者是因吸人汽车轮胎粉末引起的。PCA不仅具有毒性和致癌作用，还容易使橡胶产品变色，影响橡胶产品的质量。因此，欧盟环保法规规定，自2010年1 月1日起，所有进入欧盟市场的橡胶填充油必须完全符合欧盟2005/69/EC标准，也就是橡胶油中多环芳烃的含量小于3，8种特定芳烃含量小于10mg/kg，苯并芘含量小于lmg/kg。而且按REACH法规规定，在轮胎中总的PAHs含量应小于轮胎质量的0.1。目前符合欧盟2005/69/EC规定的芳烃基橡胶填充油基本被德国汉胜公司垄断，价格昂贵，因此芳烃基橡胶油替代品的生产和应用引起了业内广泛关注。

目前，环保橡胶油的制备方法主要包括溶剂精制和加氢处理两种方案。溶剂精制是利用溶剂的选择性溶解能力，来脱除油料中有害或非理想组分的技术，如CN200910088932.5和CN201010228871.0均是通过此方法获得环保橡胶油；溶剂精制虽可保证芳烃含量，但为除去橡胶油中的多环芳烃，需多次精制，导致使产品收率较低；此外精制需要引入混合，抽提，汽提，闪蒸等多个步骤，加工成本较高；加氢处理是指经催化加氢，将非理想组分转变为理想组分或小分子烃类而达到脱除的目的，此外烯烃和二烯烃加氢饱和、芳烃部分加氢饱和，改善油品的质量。但加氢处理工艺会致使芳烃含量损失较多， 造成橡胶油与橡胶的相溶性差。所以为了保证橡胶油具有一定的芳烃含量，通常将加氢处理与溶剂精制组合用来生产环保橡胶油，但处理程序繁琐，成本高，成品仍然含有8种多环芳烃(PAHs)。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可以用于调合制备橡胶油的改性树脂液，该改性树脂液多环芳烃含量很低，可以直接用来与原料油调合制备橡胶油，制得的橡胶油多环芳烃含量符合欧盟标准的同时与橡胶的相容性很好；本发明的另一目的在于提供该改性树脂液的制备方法，本发明的方法使用原料丰富，工艺简单，成本低，便于工业推广。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种改性树脂液的制备方法，包括以下步骤：

（1）将树脂R溶于溶解油01中，充分熔融分散；

（2）加入催化剂L继续搅拌均匀；

（3）加入改性剂B，加热搅拌下进行改性；

（4）改性结束后，加入酸碱调节剂，调节反应液至中性，得改性树脂液。

本发明的进一步改进方案为：

进一步的，所述树脂R为低分子量聚合物石油树脂或者天然树脂。