[发明专利]一种化工类烘干制粒装置

说明书

本发明属于化工设备技术领域，尤其是一种化工类烘干制粒装置，针对背景技术中针对该设备所提出的问题，现提出以下方案，包括主机箱，主机箱的顶部一端开设有竖直设置的第一孔洞，且第一孔洞的内部通过螺栓固定有竖直设置的进料斗，所述进料斗的顶部位置固定有竖直设置的输料筒，所述输料筒的顶部一端位置固定有水平设置的造粒圆筒，所述造粒圆筒的两端之间固定有水平设置的分切转轴。本发明中，通过设置造粒圆筒的挤压，将内部的物料通过出料圆盘进行挤压出料，造粒圆孔可以将原料成柱状排出，通过转动的分切刀片可以将柱状的原料粒切出，通过一侧位置的分散弧板可以将切后的原料粒分散，防止粘在一起。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种化工类烘干制粒装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。

在化工设备的使用过程中，化工的催化剂的生产过程中，常常需要将其制作成粒装，便于接触以及催化的效果，但是现在的催化用的原料粒在生产制备的过程中由于出料容易粘在一起，不能很好的分离。

发明内容

基于背景技术中针对该设备所提出的技术问题，本发明提出了一种化工类烘干制粒装置。

本发明提出的一种化工类烘干制粒装置，包括主机箱，主机箱的顶部一端开设有竖直设置的第一孔洞，且第一孔洞的内部通过螺栓固定有竖直设置的进料斗，所述进料斗的顶部位置固定有竖直设置的输料筒，所述输料筒的顶部一端位置固定有水平设置的造粒圆筒，所述造粒圆筒的两端之间固定有水平设置的分切转轴，所述分切转轴的圆周外壁固定有阵列设置的分切刀片，所述分切刀片的切面一侧固定有水平设置的分散弧板，所述造粒圆筒的圆周内壁一端位置固定有竖直设置的出料圆盘，所述出料圆盘的一端位置与分切刀片的切面相接触，所述主机箱的顶部开设有两个第二孔洞，且第二孔洞的圆周内壁固定有竖直设置的进气固定罩，所述进气固定罩的圆周内壁中间位置固定有水平设置的进气风机，且进气风机的出风位置朝向主机箱的内部位置，所述主机箱的两端内壁之间固定有水平设置的烘干底座，所述主机箱的两端内壁之间的中间位置通过轴承固定有水平设置的转动中轴，所述转动中轴的圆周外壁固定有水平设置的出料输送辊，且出料输送辊与烘干底座的顶部与主机箱的顶部内壁转动接触。

优选地，所述主机箱的底部两端位置均固定有两个竖直设置的支撑柱。

优选地，所述进气固定罩的圆周内壁顶部位置固定有水平设置的进气网板，且输料筒的底部位置固定有水平设置的进料筒。

优选地，所述主机箱的另一端位置开设有第三孔洞，且第三孔洞固定有斜向下设置的下料斗。

优选地，所述进气固定罩的圆周内壁的底部位置固定有水平设置的加热网板，且加热网板位于进气风机的出风位置底部。

优选地，所述主机箱的底部位置开设有第四孔洞，且第四孔洞的底部固定有竖直设置的出料底筒。

优选地，所述烘干底座的底部位置开设有出料口，且出料口固定有出料网板。

优选地，所述出料圆盘的两端之间开设有水平设置的造粒圆孔。

优选地，所述出料底筒的中间位置通过螺栓固定有水平设置的出气风机，且出气风机的出风位置与出料底筒的底部出料位置相同。

与现有技术相比，本发明提供了一种化工类烘干制粒装置，具备以下有益效果：

1、该化工类烘干制粒装置，通过设置造粒圆筒的挤压，将内部的物料通过出料圆盘进行挤压出料，造粒圆孔可以将原料成柱状排出，通过转动的分切刀片可以将柱状的原料粒切出，通过一侧位置的分散弧板可以将切后的原料粒分散，防止粘在一起。