[发明专利]一种乳胶海绵制备乳胶起泡加工方法

权利要求书

1.一种乳胶海绵制备乳胶起泡加工方法，其使用了起泡加工设备，该起泡加工设备包括搅拌筒(1)、起泡搅拌单元(2)和加气起泡单元(3)，其特征在于：采用该起泡加工设备对乳胶海绵的制备工艺还包括如下步骤：

S1、设备检查：在启动该装置前，通过人工对该装置进行常规检查；

S2、上料作业：通过人工或机械辅助的方式将乳胶导入搅拌筒(1)中；

S3、起泡作业：通过起泡搅拌单元(2)和加气起泡单元(3)配合对乳胶进行打泡作业；

S4、注模作业：将起泡后的乳胶导入模具中，通过冷冻方式定型；

所述的搅拌筒(1)上端内壁上设置有起泡搅拌单元(2)，搅拌筒(1)上端设置有加气起泡单元(3)；

所述的起泡搅拌单元(2)包括转动柱(21)、外套环(22)、半圆板(23)、清理弧板(24)、螺旋刮板(25)、L型弧杆(26)和进气机构(27)，转动柱(21)通过轴承设置在底座上端内壁上，转动柱(21)外壁上侧设置有外套环(22)，外套环(22)后端设置有半圆板(23)，半圆板(23)下端设置有清理弧板(24)，清理弧板(24)外壁上从上往下均匀设置有螺旋刮板(25)，转动柱(21)外壁上沿周向均匀设置有L型弧杆(26)，转动柱(21)外壁下侧设置有进气机构(27)；

所述的进气机构(27)包括导气连接板(271)、导气环板(272)、单向导气机构(273)和出气机构(274)，导气连接板(271)沿周向均匀设置在转动柱(21)的外壁上，导气连接板(271)下端设置有导气环板(272)，导气连接板(271)左右两端内壁对称设置有单向导气机构(273)，导气环板(272)内外两端内壁上对称设置有出气机构(274)；

所述的加气起泡单元(3)包括进料管(31)、驱动电机(32)、传动皮带(33)、加压气泵(34)、连接气管(35)、导气架(36)和下料管(37)，进料管(31)设置在搅拌筒(1)左端，搅拌筒(1)上端内壁上开设有电机腔，电机腔上端内壁上通过电机座设置有驱动电机(32)，驱动电机(32)输出端下端设置有转动轮，转动轮和转动柱(21)外壁上套设有传动皮带(33)，导气架(36)设置在搅拌筒(1)上端，转动柱(21)上端通过轴承与导气架(36)相连接，搅拌筒(1)上端设置有加压气泵(34)，加压气泵(34)通过连接气管(35)与导气架(36)相连接，搅拌筒(1)右端设置有下料管(37)。

2.根据权利要求1所述一种乳胶海绵制备乳胶起泡加工方法，其特征在于：所述的进给机构位于L型弧杆(26)内侧。

3.根据权利要求1所述一种乳胶海绵制备乳胶起泡加工方法，其特征在于：所述的单向导气机构(273)包括L型导气架(2731)、滑动柱(2732)、球形密封块(2733)、复位弹簧(2734)、变向扇叶(2735)和单向透膜(2736)，L型导气架(2731)对称设置在导气连接板(271)左右两端内壁上，L型导气架(2731)上端内壁上设置有滑动柱(2732)，球形密封块(2733)通过滑动方式与滑动柱(2732)相连接，球形密封块(2733)上端设置有复位弹簧(2734)，L型导气架(2731)内壁上通过轴承设置有变向扇叶(2735)，单向透膜(2736)设置在L型导气架(2731)内壁上。

4.根据权利要求1所述一种乳胶海绵制备乳胶起泡加工方法，其特征在于：所述的出气机构(274)结构与单向导气机构(273)结构一致。

5.根据权利要求1所述一种乳胶海绵制备乳胶起泡加工方法，其特征在于：所述的转动柱(21)内开设有导气腔，导气腔与导气架(36)连通。

6.根据权利要求1所述一种乳胶海绵制备乳胶起泡加工方法，其特征在于：所述的导气连接板(271)与导气环板(272)内腔相连通。