[发明专利]一种乳液型丙烯酸酯压敏胶，其制备方法及双面胶带

说明书

本发明公开了一种乳液型丙烯酸酯压敏胶的制备方法，其制备方法及双面胶带，所述乳液型丙烯酸酯压敏胶的制备方法包括：1)将软单体、硬单体、功能单体、乳化剂、分子量调节剂与水混合，合成预乳液；2)将引发剂、乳化剂、pH缓冲剂与水混合，加入预乳液，得种子乳液；3)向种子乳液中加入剩余的预乳液和引发剂，反应1‑2.5h；然后降温至60‑70℃，加入pH缓冲剂；将乳液降温至60‑68℃，依次加入氧化剂、还原剂；4)将乳液冷却至20‑60℃，加入增黏剂和增稠剂，搅拌后出料，得丙烯酸酯白色乳液；5)向丙烯酸酯白色乳液中加入水性固化剂，得到高性能乳液压敏胶。本发明的乳液型丙烯酸酯压敏胶，耐温性能好、剥离力和初粘力高。

技术领域

本发明涉及压敏胶技术领域，具体涉及一种乳液型丙烯酸酯压敏胶，其制备方法及双面胶带。

背景技术

双面胶带一般由基材、胶粘剂、隔离纸(膜)三部分组成，其是在基材的两面均匀涂布弹性体型压敏胶、树脂型压敏胶、丙烯酸类压敏胶等胶粘剂，再贴合隔离纸(膜)，制成的卷状或片状的胶粘带。无基材双面胶一般由胶粘剂、隔离纸(膜)两部分组成，其是在离型纸(膜)材料上涂覆胶粘剂，制成的卷状或片状胶粘带。

目前，常用的双面胶带一般采用溶剂型压敏胶，溶剂型压敏胶具有粘性好的优点，但是其中的溶剂挥发易污染环境，并且在生产涂布时需要加入固化剂，还需要进行溶剂回收，工艺操作繁琐。

乳液型压敏胶是一种新型的压敏胶，其是由单体、乳化剂、引发剂、水等原料，以乳液聚合的方式得到的分散型高分子聚合物，并加入多种必要的助剂(例如增稠剂、中和剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、防霉剂、着色剂等)制备而成的。与溶液型压敏胶相比，乳液型压敏胶中聚合物分子量的量级较大，固体含量较高，而黏度较低；其次，乳液型压敏胶中的分散介质为水，因而在涂布加工中均比较安全，无毒无污染，不会对环境造成污染；另外，由于以水为分散介质，乳液型压敏胶的价格相比溶剂型压敏胶要便宜得多。但同时乳液型压敏胶也存在着耐温性能差、剥离力和初粘力低等缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种耐温性能好、剥离力和初粘力高的乳液型丙烯酸酯压敏胶。

为了解决上述技术问题，本发明第一方面提供了一种乳液型丙烯酸酯压敏胶的制备方法，包括以下步骤：

1)将55-75份软单体、0-5份硬单体、1-4份功能单体、0.05-0.5份乳化剂、0.01-0.1份分子量调节剂、10-40份水混合，室温下乳化5-30min，得单体预乳液；

2)将相当于单体总量0.1-2wt％的引发剂、0.05-0.5wt％的乳化剂、0.05-1wt％的pH缓冲剂、20-60wt％的水混合，在搅拌的条件下将体系温度升至80℃-90℃，加入2-5％的单体预乳液，控制温度为75-90℃反应，得种子乳液；

3)向种子乳液中加入剩余的单体预乳液和相当于单体总量0.05-0.2wt％的引发剂，控制乳液的温度为80-90℃，反应1-2.5h；然后将乳液的温度降至60-70℃，加入相当于单体总量0.5-5wt％的pH缓冲剂；接着将乳液降温至60-68℃，依次加入相当于单体总量0.05-0.5wt％的氧化剂、0.03-0.5wt％的还原剂，保温30-60min后降温至40℃以下，得到丙烯酸酯乳液；

4)将乳液温度调节至20-60℃，加入相当于所述丙烯酸酯乳液总量5-30wt％的增黏剂以及0-5wt％的增稠剂，搅拌后出料，得丙烯酸酯白色乳液；

5)向所述丙烯酸酯白色乳液中加入相当于所述丙烯酸酯乳液总量0-10wt％的水性固化剂进行固化，得到所述高性能乳液压敏胶。

进一步地，所述软单体选自丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸乙酯中的至少一种；

所述硬单体选自丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯中的至少一种；