[发明专利]一种玻璃纤维增强塑料顶管的制备方法及其顶管

权利要求书

1.一种玻璃纤维增强塑料顶管的制备方法，其制备方法如下：

S1：在钢制模具(10)内表面均匀涂上脱模蜡，形成脱模蜡层；

S2：在钢制模具(10)内放置第一变径模具(11)和第二变径模具(12)于预定位置，从而形成凹槽(13)；

S3：启动钢制模具(10)，让钢制模具(10)按设定速度匀速旋转，同时启动喂料机，先通过将树脂、玻璃纤维、石英砂等物质按照预定程序浇铸到匀速旋转的钢制模具(10)的凹槽(13)内，使其成型形成顶管的异形外径；

S4：提高钢制模具(10)转动速度，依次均匀将树脂、玻璃纤维、石英砂等物质填充至钢制模具内，加热后固化后形成顶管(20)；

S5：停止钢制模具(10)转动，启动设置在钢制模具(10)内的顶模器(13)将顶管以及第一变径模具(11)和第二变径模具(12)一起推出钢制模具(10)；

S6：将第一变径模具(11)和第二变径(12)模具从顶管(20)上拆除，变径模具整理后重复使用生产；

S7：切除顶管(20)毛边，分段切割；

S8：端口磨削加工；

S9：注油孔安装，密封圈安装，接头安装。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强塑料顶管的制备方法，其特征在于，所述S3内的配比为树脂(20～60)、玻璃纤维(3～40)、填料(0～70)，喂料完成后高速压实时间为(≥1)分钟，模具初始温度为(28～35℃)，原料混合后温度为(30～35℃)，喂料转速为(170rpm)，压实及固化转速为(300rpm)。

3.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强塑料顶管的制备方法，其特征在于，所述S4内树脂(20～60)、玻璃纤维(7～40)、填料(0～70)，模具初始温度为(28～35℃)，原料混合后温度为(30～35℃)，喂料转速为(170rpm)，压实及固化转速为(300rpm)，树脂凝胶时间根据喂料机喂料时间确定，产品在模具内固化时间根据树脂凝胶时间确定，一般不低于15分钟。

4.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强塑料顶管的制备方法，其特征在于，所述顶管(20)一次成型。

5.一种顶管，其特征在于，所述顶管为权利要求1至4中任一所述的顶管，所述顶管(20)包括管身(21)和设置在管身(21)两侧的左连接段(22)和右连接段(23)，所述管身(21)上还设有凸缘外径(24)，所述左连接段(22)上设有密封槽(25)，所述密封槽(25)上设有“F”形橡胶密封圈(26)，所述右连接段(23)上设有两处的密封槽(25)，所述两处的密封槽(25)之间设有注油孔(28)，所述两处的密封槽(25)上设有异形密封圈(27)。

6.根据权利要求5所述的顶管，其特征在于，所述异形密封圈(27)为“山”型。