[发明专利]一种涂料快速搅拌混合与制备加工设备在审
| 申请号: | 202010960546.7 | 申请日: | 2020-09-14 |
| 公开(公告)号: | CN112023808A | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
| 发明(设计)人: | 丁永才 | 申请(专利权)人: | 宁陵县成事科技服务中心 |
| 主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F15/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 476700 河南省商丘市宁*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 涂料 快速 搅拌 混合 制备 加工 设备 | ||
本发明公开了一种涂料快速搅拌混合与制备加工设备,其配料机仓的顶部设置有均流隔板,均流隔板的下方的腔体为搅拌配料腔,所述均流隔板的上方的腔体为配液均流腔,所述配液均流腔通过其上端的进液管口连通,所述均流隔板上密集的设置有均流孔,这样,配料时水液可经过均流孔均匀的流下,实现均匀的与粉料混合,降低搅拌的难度,本发明在搅拌时,利用搅拌与碾碎机构,不仅可实现搅拌作用,而且,还可将水中的干粉粉粒或者粉粒泡进行碾碎,保证与水结合的程度以及浆料的粘度,提高涂料的精细度,保证涂料性能,本发明经过后续的泵喷射以及筛选与进一步混合,可进一步保证搅拌混合的性能,保证涂料制备的性能,实现流水式的批量化生产。
技术领域
本发明具体是一种涂料快速搅拌混合与制备加工设备,涉及涂料制备设备相关领域。
背景技术
目前,对于涂料的制备来说,目前一般是将制备涂料的粉料混合后置于搅拌罐内,然后加入水进行搅拌即可完成,这种方式虽然简单,但是,其采用搅拌叶片或者搅拌轴的搅拌方式对于大批量生产来说,效率较低,而且,搅拌时,对于这种浆料来说,很难很好的实现搅拌均匀,尤其是对于大批量的生产来说,如果在直径很大的罐内搅拌,即使设置多个搅拌设置,也难以实现搅拌均匀,而如果设置的深度较大,其搅拌难度更大,这就影响批量生产的效率与可靠性。而且目前的配料方式一般是在粉料内同时加入所需的水液,这种方式会增大搅拌的难度,影响制备效率。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种涂料快速搅拌混合与制备加工设备。
本发明是这样实现的,构造一种涂料快速搅拌混合与制备加工设备,其包括配料搅拌机座、配料搅拌机构、接料与泵送机构和筛选与混合机构,其中,所述配料搅拌机座上固定设置有所述配料搅拌机构,所述配料搅拌机构的输出端连接有所述接料与泵送机构,所述接料与泵送机构的输出端连接至所述筛选与混合机构,其特征在于,所述配料搅拌机构包括配料机仓,所述配料机仓的一端设置有与之连通的供粉料进入的入料口,所述配料机仓的顶部设置有均流隔板,所述均流隔板的下方的腔体为搅拌配料腔,所述均流隔板的上方的腔体为配液均流腔,所述配液均流腔通过其上端的进液管口连通,所述均流隔板上密集的设置有均流孔,所述搅拌配料腔的内部设置有搅拌与碾碎机构,所述搅拌与碾碎机构能够实现对粉料与配制液的混合搅拌与碾碎作业;所述接料与泵送机构能够将配好的涂料浆液以喷射的方式喷射于所述筛选与混合机构上,所述筛选与混合机构能够对涂料浆液进行筛选与进一步混合处理。
进一步,作为优选,所述均流隔板的上端面还贴覆有至少一层均流透水膜,所述均流透水膜能够允许水向下流过。
进一步,作为优选,所述搅拌与碾碎机构包括机架、固定在机架上的且相互平行延伸布置的第一主辊、第二主辊、第一副辊、第二副辊和驱动各辊转动的驱动机构,其中,所述第一主辊和所述第二主辊位于所述搅拌配料腔内部的两侧,所述第一主辊与所述第二主辊之间设置有所述第一副辊和第二副辊,其中,所述第一主辊与第一副辊之间间隙靠近,所述第二主辊与第二副辊之间间隙靠近,所述第一副辊和第二副辊之间间隙靠近,且第一主辊、第二主辊、第一副辊、第二副辊由所述驱动机构驱动转动。
进一步,作为优选,所述第一主辊、第二主辊、第一副辊、第二副辊的外周壁上密集的设置有凹凸结构的凹槽与凸起。
进一步,作为优选,所述驱动机构包括驱动电机、传动皮带与带轮、和齿轮组,所述驱动电机通过传动皮带与带轮与齿轮组连接,所述齿轮组分别固定在所述第一主辊、第二主辊、第一副辊、第二副辊的端部,所述驱动电机通过所述传动皮带与带轮驱动所述齿轮组的各个齿轮旋转。
进一步,作为优选,所述接料与泵送机构包括泵送座、泵送机组、接料斗、接料槽仓和震荡机构,其中,所述接料槽仓倾斜安装在所述接料都的一侧,且所述接料槽仓位于所述配料机仓的出料口侧的下方,所述接料槽仓由所述震荡机构驱动震荡,所述震荡机构固定在所述泵送座上,所述接料斗的下端与所述泵送机组的输入端连通,所述泵送机组固定在所述泵送座的底部内侧。
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